内容发布更新时间 : 2024/11/17 2:09:37星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn
浅谈输水管道施工安装质量控制技术
作者:王西宏
来源:《商情》2017年第08期
【摘要】本文将以某自来水厂引水工程为例,浅谈输水管道施工安装质量控制工作。在本工程项目中,施工输水管道采用吊链安装的模式开展。在开展输水管道施工前,需要保证前期准备工作完全,施工环节中必须对钢管焊接质量、管道阀门安装质量进行严格监督,施工完成后全面审查各项工作。
【关键词】输水管道 施工安装 质量 管理
某自来水厂为了有效解决来水问题,经过实地调查和分析,确定新建新的引水管道增加本厂的来水源,提升供水质量。由于工程整体的地形条件复杂,工期时间短,整体施工难度较大。为了保证在工期约定时间前完成施工,经过研究确定采用预制材料进行施工,结合施工组织设计,开展施工建设。 1 管道施工前期准备
在国内通常情况采用的管道类型有四种,包括预应力混凝土管、玻璃管、钢管和玻璃管。在给水管道施工中,如果工程要求采用中小孔径,即直径小于500mm时,大多采用钢管或塑料管;如果孔径较大,则一般采用预应力混凝土管。在本工程中,地理条件比较复杂,因此采用钢管来进行施工。 2 管道安装技术 2.1 管道焊接施工
第一,管壁厚度大于4mm,对于焊接端口位置应当进行坡口处理,里层预留相应厚度的钝边,夹角度数设置在50-65度。第二,当管径小于850mm时,需采用双面焊接的模式,将焊缝与半圆中心线形成45度角。第三,管节对口时,如果管道直径小于600mm,则纵向焊缝错开大于100mm;当直径大于等于600mm时,则错开大于等于300mm。并且管道的任何位置不得出现十字接口。第四,必须钢管接口工作验收完成后才能进行点焊作业。点焊操作时,厚度应当保证第一层焊接厚度相同,采用对称焊接进行操作,纵向焊接位置不可使用点焊,保证焊条材料和管道材料为统一材质。 2.2 管道施工
管道施工包括两个环节,分别为下管和稳管。
龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn
确定下管方法时,应当结合管材种类、每节管道的重量、设备条件和施工环境因素进行全面的施工分析,进而确定出最合适的施工安装方法。其中沿沟槽分散式下管在常规应用中比较常见,但是对于施工环境的要求比较多,在本次施工安装中,采用集中下管法进行处理。在沟内接口时,如果钢管强度比较大的话,为了减少整体工作量可以选择在地面将钢管焊接成长串,然后利用大型起重设备进行下管操作。为了保证高度能够协调进行,起重机的数量应大于三台,由专业人员进行指挥操作,降低管子摆动幅度,控制移动速度。稳管指的是当管子到达指定设计高程和平面时,保证地基平稳的操作。稳管需要对中程和高程两个部分进行确定,保证两者同时满足条件才可以进行后续操作。在铺设承插式管接时,承口需背对水流动方向。在坡度较大的斜坡位置铺设时,承口应当设计为从低处向高处,承口向上。逆流施工重力流管,这样的目的是保证在前期使用时便于施工排水。
安装:本次施工安装过程中,选择的是采用吊链安装的方法进行操作,在吊装管材时选用软带,配合人工辅助吊装过程。具体操作如下:第一,利用两台3吨吊链将插口面和承口面调整至同一高程。第二,再用两台3吨吊链将前后管道的承口和插口对正,两侧同时拉近。第三,钢管接口采用电焊焊接,采用与吊装混凝土管类似的模式。第四,管道安装完成后,必须确保管底两侧沙三角密实之后才能进行回填土,如果发生缺沙或者不密实的情况,必须立即处理。在填土时应当两侧同时进行,保证两侧填土高度差在20-30cm以内。第五,对于钢管和混凝土衔接处应当采用机械加工模式安装承插接口。在进行管道铺设过程前,必须对管道沟槽进行开挖深度、边坡、断面和推土位置进行确认,在符合相关施工规定的要求下,继续后续操作,同时按时进行地基处理检测,保证工程安全正常开展。
阀门安装:由于该位置地形变化较大,需要对排气阀和排泥放空阀进行设定。安装法门前,确定阀门型号、规格、压力等级、编号数、材质等全面复核。检查整体管材的外表不能出现锈蚀和损伤,铝封正常。止回阀阀瓣正常牢固安装,销钉结构稳定。阀门不存在加工问题,没有零部件缺陷。材料流体通过时不能出现严重锈蚀现象,并且没有水分残留。阀杆灵活使用,能够正常转动,闸阀开闭位置正确无误。如果阀门为气动阀门,为了降低整体的摩擦,气缸必须保证洁净。细致检查阀门的安全强度是否达到要求,严密性是否合格,完成清洁水冲洗后才能进行试验。阀门试验中压力是工程施工实际压力的1.5倍,壳体和填充材料没有渗漏问题即为合格。安装阀门时应当保证阀杆保持水平,在上半周范围内进行安装,这样能够有效的避免强力连接或者受力不均匀的情况导致的问题。
检验:管道打压之前需先进行灌水对管道泡至少2天,结合实际施工情况来对不同的部分进行试压,分段处理每个部分,每段长度小于1km。在进行试压操作时,应首先保证管道内不存在异物,确保最高设置的排气口正常使用的前提下。通常情况下,试压标准为0.9MPa。如果管道内部气压十分钟内依然保持0.9MPa,则检测结果合格。在完成打压试验后,需要对管道的密封性进行检查,在所有检查结果符合要求之后,整体消毒全部管道,从而保证输出水质的安全性。 3 结束语
龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn
通过对本次实际输水管道安装施工管理分析,明确在输水管道安装过程中需要注意的问题,在实际施工环节应当严格的重视,保证输水管道安装质量。同时,在施工过程中,应当全面完善各项管理工作,保证资料和信息完整。对于可能造成管道施工质量问题的部分详细记录,保证勘查、测量和施工环节的施工质量。在施工环节中,应当密切配合其他单位的工作,提升团队之间的默契程度,加强多方沟通,避免由于相互沟通不足导致的问题发生。 参考文献:
[1]丁武.输水管道施工安装质量控制技术探讨[J].中国高新 技术企业, 2010(1):152-153.
[2]高辉.浅谈长输管道工程施工质量控制[J].中国新技术新 产品, 2012(9):52-52.
[3]田原.输水管道施工安装质量控制技术探析[J].黑龙江水 利科技, 2014(6):69-70.
[4]苑俊峰.浅谈长输管道工程施工质量管理和控制[J].城市 建设理论研究:电子版, 2015(19).