内容发布更新时间 : 2024/5/2 23:07:02星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

机械设计课程设计任务书

一、设计任务书：

1.设计要求：设计带式运输机传动装置。运输机工作有轻微振动，单向运转，空载启动，使用限期8年，小批量生产，单班制工作，输送带速度允差为?5%。其中减速器由一般规模小型批量生产。 2.设计内容及工作量：

1、 确定传动装置的类型，画出机械系统传动简图。 2、 选择电动机，进行传动装置的运动和动力参数计算。 3、 传动装置中的传动零件设计计算。

4、 绘制传动装置中减速器装配图一张（A1）。（手绘） 5、 绘制减速器齿轮及轴的零件图各一张（A4）。（计算机绘制）

6、 编写设计计算说明书一份。完成以上工作后准备机械设计部分的答辩。

二、传动方案拟定与分析:

1、带式输送机由电动机驱动。电动机通过连轴器将动力传入减速器,再经联轴器将动力传至输送机滚筒,带动输送带工作。传动系统中采用两级展开式圆柱齿轮减速器，其结构简单，但齿轮相对轴承位置不对称，因此要求轴有较大的刚度，高速级和低速级都采用直齿圆柱齿轮传动。

2、 采用闭式齿轮传动，可以得到良好的润滑与密封，更能适应在铸造车间繁重恶劣的条件 下长期工作，且使用与维护方便。

3、 综上所诉，所采用的系统传动方案如下图所示：

滚筒联轴器减速器联轴器v电动机输送带

带式运输机传动系统中的展开式二级圆柱齿轮减速器

三、电动机的选择 1、类型选择 电动机的类型根据动力源和工作条件,选用Y系列封闭式三相异步电动机。 原始数据 B7 F2 题号 运送带工作拉力F/N 2200 1000 运输带工作速度v/(m/s) 1.6 1.35 卷筒直径D/mm 450 310 2、功率选择 (1) 确定电动机效率Pw 按下试计算 Pw?F?V 1000??w 式中Fw=1000N V=1.35m/s 工作装置的效率考虑带.卷筒器及其轴承的效率,还有数据选择和其他误差的情况，因此取 ?w?1 代入上试得 Pw?F?V1000?1.35??1.35kw 1000??w1000?1(2) 确定电动机的型号 根据电动机的输出功率功率 Pd?Pw?总 式中?总为电动机轴至卷筒轴的传动装置总效率 由式 ?总??1?2?3 由表2-4可查得： 联轴器传动效率?1?0.99； 齿轮传动效率?2?0.97（8级精度一般齿轮传动） 滚动轴承效率?3?0.99； 则?总?=0.9（考虑到误差关系和计算方便问题） 所以电动机所需工作功率为 22Pd?Pw?总=1.35?1.5kw 0.9考虑到误差关系 P?pd?1.5kw 按工作要求和工作条件查找【2】表2.1中选用Y112M1-6型号三相异步电动机，其数据如下： 电动机额定功率 P=2.2 kw ； 同步转速为1000满载转速nm=940rmin； rmin； 电动机轴伸出端安装长度为80 mm ； 电动机轴伸出端直径为38 mm ； 四、计算传动装置的总传动比及分配各级传动比： 1、总传动比i总为 i总?nm?ih?il nw其中：ih为高速级传动比；il为低速级传动比。 运输机转速： nw?60?1000?V60?1000?1.35rmin ??83.2 ??D??310 总传动比： i总?2.分配传动比 nm940??11.3 nw83.2? ih?1.25?il ?ih?(1.2~1.3)il? i总?ih?il ? il?3.01 ih?3.76 3．各轴传动参数 （1）各轴的转速： 高速轴转速: nI?nm?940 rmin 中间轴转速: nII?nI960rmin ??228.137 ih实4.208低速轴转速: nIII?nm960rmin ??67.241 i总实14.277