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铜陵学院课程实验报告
实验名称 圆柱体压缩过程模拟 实验课程 材料成型计算机模拟
指导教师 张 金 标 . 专业班级 11材控(1) .
姓 名 . 学 号 .
2014年04月23日
大全
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实验一 圆柱体压缩过程模拟 [四号宋体加粗居中,段前1行段0.5行]
1 实验目的与内容[小四号宋体加粗顶格,段前段均0.5行]
1.1 实验目的[小四号宋体,顶格,固定行距18磅,正文相同]
进一步熟悉AUTOCAD或PRO/E实体三维造型方法与技艺,掌握DEFORM软件的前处理、后处理的操作方法与热能,学会运用DEFORM软件分析压缩变形的变形力学问题。[正文:小四号宋体,段首空2字符,固定行距18磅] 1.2 实验内容
运用DEFORM模拟如图1所示的圆柱坯压缩过程。
锤头
工件
砧板
图1 圆柱体压缩过程模拟
[图名及图中字符均五号,中文宋体,数字及西文新罗马]
(一)压缩条件与参数
锤头与砧板:尺寸200×200×20mm,材质DIN-D5-1U,COLD,温度室温。
工件:材质DIN_CuZn40Pb2,尺寸如表1所示,温度室温。
表1 实验参数[表名及表中字符均五号,中文宋体,数字及西文新罗马] 序号 1 2 3 4 大全
圆柱体直径,mm 100 100 100 100 圆柱体高度,mm 150 150 250 250 摩擦系数,滑动摩擦 0 0.2 0 0.2 锤头运动速度,mm/s 1 1 1 1 压缩程度,% 20 20 20 20 实用文档
(二)实验要求
(1)运用AUTOCAD或PRO/e绘制各模具部件及棒料的三维造型,以stl格式输出;
(2)设计模拟控制参数;
(3)DEFORM前处理与运算(参考指导书);
(4)DEFORM后处理,观察圆柱体压缩变形过程,载荷曲线图,通过轴对称剖分观察圆柱体内部应力、应变及损伤值分布状态;
(5)比较方案1与2、3与4、1与3和2与4的模拟结果,找出圆柱体变形后的形状差别,说明原因;
(6)提交分析报告(纸质和电子版)、模拟数据文件、日志文件。 2 实验过程[以下内容可以简化]
2.1工模具及工件的三维造型
根据给定的几何尺寸,运用AUTOCAD或PRO/E分别绘制坯料、锤头和砧板的几何实体,文件名称分别为workpiece,topdie,bottomdie,输出STL格式。 2.2 压缩过程模拟 2.2.1 前处理
建立新问题:程序?DEFORM5.03?File?New Problem? Next?在Problem Name栏中填写“Forging” ? Finish?进入前前处理界面;
单位制度选择:点击Simulation Conrol按钮?Main按钮?在Units栏中选中SI(国际标准单位制度)。 添加对象:点击+按钮添加对象,依次为“workpiece”、“topdie”、“bottomdie”。
定义对象的材料模型:在对象树上选择workpiece ?点击General按钮?选中Plastic选项(塑性)?点击Assign Temperature按钮?填入温度,如20?点击OK按钮;在对象树上选择topdie ?点击General按钮?选中Rigid选项(刚性)?点击Assign Temperature按钮?填入温度,如20?点击OK按钮?勾选Primary Die选项(定义为extusion dummy block主动工具)?如此重复,定义其它工模具的材料模型(不勾选Primary Die选项)。
调整对象位置关系:在工具栏点击Object Positioning按钮进入对象位置关系调整对话框?根据挤压要求及实体造型调整相互位置关系?点击OK按钮完成; 模拟控制设置:点击Simulation Conrol按钮?Main按钮?在Simulation Title栏中填入“tuble extrusion” 或“stick extrusion” ?在Operation Title栏中填入“deform heat transfer” ?选中SI选项,勾选“Defromation”选项,点击Stemp按钮?在Number of Simulation Stemps栏中填入模拟步数?Stemp Increment to Save栏中填入每隔几步就保存模拟信息?在Primary Die栏中选择extusion dummy block(以挤压垫为主动工具)?在With Constant Time Increment栏中填入时间步长?点击OK按钮完成模拟设置;
实体网格化:在对象树上选择workpiece?点击 Mesh ?在Number of Elements
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