浅层过滤器说明书 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/3 20:39:29星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

全 自 动 浅 层 过 滤 器

操 作 说 明

无锡市艾尚丰环保科技有限公司

一、工作原理;

浅层过滤器,由若干个过滤单元并列组合而成。当系统处于过滤状态时,未经过滤的水通过自行研制独特的布水器均匀布水,水以层流状态通过滤器内的填料层(精制均粒石英砂/石榴石)。当水流过填料层时,杂质被截留在填料层内。过滤器底部有多个均匀分布的集水器,将过滤后的水均匀地收集并引出,平流过滤,可以使过滤器在高流速下过滤,仍可达到较好过滤的效果。 反洗状态:

随着杂质在填料层中不断聚积,内部压头损失将不断增大。当进、出水压头损失达到设定值时,系统将自动激活定压装置使其转换至反洗状态,当此台反洗结束,水力阀改变给水方向从而实现逐台反洗,更便于清洗聚积起来的杂质。

当系统处于反洗状态时,过滤仍然继续,其中要进行反洗的标准单元砂缸不进行过滤,系统中其它标准单元砂缸仍然在过滤。过滤后的清洁水部分用来反洗标准单元砂缸,其余仍送到用户处。反冲洗污水则通过水力阀的反洗排水口被排出。在高速砂缸高效过滤系统中,特殊的集水器设计可使填料之间填料相互搓洗,最大限度地提高反冲洗效率,减少所需的反洗水(清洁水),同时反洗时没有跑料现象。一个标准单元砂缸反洗为2-3分钟,反冲洗结束,标准单元砂缸内部压头损失减小到合理范围,定压装置给出复原信号,水力阀恢复到过滤状态,下一个标准单元砂缸则准备进入反洗状态。

二、盘式过滤器应用

在生产和生活的各个工况中,我们经常会用到过滤系统。常用的过滤系统按不同的使用要求主要有压力式过滤器、网式过滤器、膜过滤器、滤料式(填料介质式)过滤器、滤芯式过滤器、袋式过滤器等等。这些过滤装置应用于不同的工作状况条件,具有各自的优点。在一些流量较大,过滤速度较快的以下应用场合可采用浅层过滤器。可广泛应用于工业、商业领域,如食品、纺织、冶金、塑料、医药、建材、造纸、工业及商业建筑的暖通空调系统。

三、产品特点

1.体积小、易安装、节省空间。

·占地面积极小,可室内室外安装,适应性强; ·结构紧凑、节省空间

·产品防腐性能好、室内外均可安装 2.设备防腐性能好,适用寿命长。 3.过滤水量大,过滤效果好 ·过滤流速快,正常滤速可在40m/h左右,根据水质可达60m/h;过滤器反洗采用产品水,

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且不必设增压泵和反洗泵;反洗历时2-3min,反洗水量<3m。

·过滤精度高,满足用户进水浊度:50~150mg/l;出水浊度:20mg/l。 4. 反洗方式:手动,时间,压差。

5.供水不间断;该设备反冲洗时,过滤过程同时进行,系统照常供水。

6.采用独特的布、集水装置

由于该过滤系统独特的布水系统及分布非常均匀的集水器使得在整个过滤过程水流呈层状流,过滤砂床平面在过滤过程中始终平整,出水水质稳定。 7.采用精制优选石英砂或石榴石作为过滤介质。

根据水质情况进行选择,滤料粒径最小可0.16mm的均质滤料。 8.长期运转费用低,省电、省水、省维修费用。

省电:砂过滤罐的反冲洗不是同时进行,而是在系统正常运转情况下,逐个轮流反冲洗,不需要考虑设置反冲洗水泵。

省水:系统由于其独特的补水器及集水器,统一规格罐体,使得反冲洗时不需要压缩空气就能使介质层非常均匀的膨胀进行有效地反冲洗。反冲洗所用的水是过滤过的清洁水,故

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所消耗的反冲洗水量小。单个罐的反冲洗水量仅为1m/分,反冲洗时间为2-3分钟。 省维修费用:使用寿命长,过滤器内层衬胶,管道材料采用PP或PVC材质,管理费用低。四、操作设备的步骤: 1、开机前的准备:

(1)、操作人员必须持有操作牌,由专人操作,如操作人员不在,必须由班长指派熟悉

该设备人员操作;

(2)、检修后的过滤器,应检查各部件的连接及配合是否牢固,松紧是否合适; (3)、过滤器周围如有障碍物应及时清除。 2、操作顺序:

(1)、过滤开始运行。分别关闭过滤器进口阀门,过滤器出口阀门。打开过滤器旁通阀,

待水流通过旁通阀1-5分钟后,打开过滤器的进水及出水阀门,再关闭旁通阀。过滤器的运行、反清洗压力由出水阀门调节。在反清洗时出水压力应保持在0.28MPa以上,达到最佳清洗效果。

(2)、反清洗运行。当过滤器运行一定时间后,滤渣会堵塞缝隙,造成过滤器进出口管

道有差压形成。可从进出口压力表上观察压差的数值,当压差达到设定的0.05Mpa时,或者到达设定过滤时间5.0h时,进行自动反冲洗。如过滤器清洗后保持较高的差压,应关闭出水阀门强制清洗一个过程。

注:为了保证过滤器的最佳清洗效果,过滤器的出水压力应保持3.2 MPa 以上。或者在

过滤器在清洗时,出水压力应保持2.8 MPa以上。如出水压力达不到要求,应在过滤器出水口安装持压阀,保证清洗时达到压力要求(0.3MPa)。

3、停机操作:

(1)、在特殊或必要情况下,为防止因某种原因造成设备转动,应关闭电原。