内容发布更新时间 : 2024/11/19 11:31:11星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

平面磨削

机械零件除了带有圆柱、圆锥表面外，还有若干平面组成，如零件底平面，零件上相互平行、垂直或成一定角度的平面。这些平面所要求达到的技术要求主要是平面的平面度，平面之间的平行度、垂直度、倾斜度以及平面与其他要素之间的位置度，还有平面的表面粗糙度。平面磨削就是在平面磨床上对这些平面进行加工，达到一定的要求，小型的平面工件也可在工具磨床上进行加工。

平面磨削后的表面精度一般可达IT7一IT6级，表面粗糙度达Ra0.63～0.16um，平行度误差在1000mm长度内为0.01mm。

任务一 机床原理

项目1平面磨床的结构

M7130G/F型平面磨床是在M7130A型基础上经过改进的卧轴矩台平面磨床，也是较为常用的一种平面磨床之一(见图)。下面就以M7130G/F为例介绍平面磨床的基本操作。 一、M7130G/F型平面磨床各部件名称和作用 (一)床身

床身1为箱型铸件，上面有V型导轨及水平导轨；工作台2安装在导轨上。床身前侧的液压操纵箱上安装有垂直进给机构、液压操纵板等，用以控制机床的机械与液压转动。电器按钮板上有电器控制按钮。

图M7130G/F平面磨床

1—床身；2一工作台；3一磨头；4一滑板；5一立柱：6一电器箱；

7一电磁吸盘；8一电钮板；9一液压操纵箱

(二)工作台

工作台2是一盆形铸件，上部有长方型台面，下部有凸出的导轨。工作台上部台面经过磨削，并有一条T形槽，用以固定工作物和电磁吸盘。在台面四周装有防护罩，以防止切削液飞溅。

(三)磨头

磨头3在壳体前部，装有两套短三块油膜滑动轴承和控制轴向窜动的两套球面止推轴承，主轴尾部装有电动机转子，电动机定子固定在壳体上。磨头3在水平有两种进给形式：一种是断续进给，即工作抬换向一次，砂轮磨头横向作一次断续进给，进给量1～12mm；另一种是连续进给，磨头在水平面燕尾导轨上往复连续移动，连续移动速度为0.3～3m／min，由进给选择旋钮控制。磨头除了可液压传动外，还可作手动进给。 (四)滑板

滑板4有两组相互垂直的导轨，一组为垂直矩形导轨，用以沿立柱作垂直移动；另一组为水平燕尾导轨，用以作磨头横向移动。 (五)立柱

立柱5为一箱形体，前部有两条矩形导轨，丝杆安装在中间，通过螺母使滑板沿矩形导轨作垂直移动。 (六)电器按钮板

电器电钮板8主要用于安装各种电器按钮，通过操作按钮，来控制机床各项进给运动。 (七)液压操纵箱

液压操纵箱9主要用于控制机床的液压传动。

项目2平面磨床的调整和操纵

图 为M7130G/F型平面磨床的操作示意图。

图 M7130G/F型平面磨床操纵示意图

1一磨头垂直进给手轮 2一开合螺母 3一挡铁 4一工作台换向手柄

5一磨头润滑按钮 6一磨头换向手柄 7一磨头横向手动进给手轮 8一磨头 横向手动和机动转换按钮 9一磨头 10一机床照明灯 11一电源指示灯 12一液压电机启动按钮 13一砂轮启动按钮 14一磨头上升按钮

15一机床照明灯开关 16一充退磁选择按钮 17一磨头下降按钮 18一砂轮停止按钮 19一液压电机停止按钮 20一急停开关 21一磨头液动进给旋钮 22一工作台移动速度控制按钮

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（一）工作台的操作和调整 操纵步骤

(1)旋开急停按钮20。

(2)按动液压启动按钮12，启动液压泵。 (3)调整工作台形成挡铁3位于两端位置。

(4)在液压泵工作数分钟后，扳动工作台启动调速手柄22，向顺时针向转动，使工作台从慢到快进行运动。

(5)扳动工作台换向手柄4，使工作台往复换向2～3次，检查动作是否正常，然后使工作台自动换向运动。

(6)扳动工作台启动调速手柄22，向逆时针方向转动，使工作台从快到慢直至停止运动。

(二)磨头的操纵和调整 1．磨头的横向液动进给

(1)向左转动磨头液动进给旋钮21，使磨头从慢到快作连续进给；调节磨头左侧槽内挡铁3的位置，使磨头在电磁吸盘台面横向全程范围内往复移动(见下图)。

图 磨头的横向进给

1一挡铁 2一滑板 3一换向手柄 4一磨头横向进给手轮

5一磨头 6一电磁吸盘

(2)向右转动旋钮21，使磨头在工作台纵向运动换向时作横向断续进给，进给量可在l~12mm范围调节。磨头断续或连续进给需要换向时，可操纵换向手柄6，手柄向外拉出，磨头向外进给；手柄向里推进，磨头向里进给。 2．磨头的横向手动进给

当用砂轮端面进行横向进给磨削时，砂轮需停止横向液动进给。操作时，应将磨头液动进给旋钮21旋至中间停止位置；再旋出磨头横向手动和机动转换按钮8（注：机动进给时需合上按钮8），然后手摇磨头横向手动进给手轮7，使磨头作横向进给，顺时针方向摇动手轮，磨头向外移动；逆时针方向摇动手轮，磨头向里移动。手轮每格进给量为0.01mm。 3．磨头的垂直自动升降

磨头垂直自动升降是由电器控制的，操纵时，先把开合螺母2向外拉出，使操纵箱内齿轮脱开，然后按动按钮14，滑板沿导体移动，带动磨头9垂直上升，按动按钮17，滑板向下