本科毕业设计__脉冲布袋除尘器方案 下载本文

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山东龙口油管有限公司

1×7WM/1×4.2WM锅炉配套脉冲布袋除尘器

技 术 方 案

山东兴顺环保科技有限公司

2015年7月

10t/h/6t/h链条锅炉脉冲布袋除尘工程技术方案

一、技术规范

一、工程简介

贵公司现有1×7WM/1×4,2WM链条锅炉各2台,本次为改造工程配套布袋除尘系统。除尘工程要求为交钥匙工程,除土建外,其余全部施工及材料由乙方负责。

二、技术参数 1、基本参数

1 2 3 4 5 1 2 3 4 锅炉型式 额定蒸发量 额定排烟温度 除尘系统入口烟气量 除尘系统入口烟气含尘量 锅炉型式 额定蒸发量 额定排烟温度 除尘系统入口烟气量 链条锅炉 7WM 150℃ 41800 m3/h 3~5g/Nm3 链条锅炉 4.2WM 150℃ 28800 m3/h 3-5 g/Nm3 5 .除尘器入口烟气含尘量

2、要求除尘设备的主要技术参数 序号 1 2 3 4 指 标 项 目 除尘效率 出口烟尘排放浓度 系统阻力 漏风率 单 位 % mg/Nm Pa % 3参 数 指 标 >99.8% <20 <1200 <1% 3、安装后的布袋除尘器可以实现离线检修,除尘器进风口应配置手动调节阀,它的关闭能保证除尘器单个仓室的完全离线,实现在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。

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10t/h/6t/h链条锅炉脉冲布袋除尘工程技术方案

4、应有合理技术措施确保烟气均匀流过各箱室,并均匀流过各布袋,并提供设计依据。除尘器应配置进风分配系统及滤袋固定框。

5、除尘器露天布置,按7烈度地震设防,并考虑防风、防雨、防冻等措施。 6、除尘器要按下列载荷和危险组合进行强度设计: (1)、设计工作压力及瞬间最大压力。

(2)、除尘器重载(自重、保温重、附属设备重、存灰重等)。 (3)、地震载荷。 (4)、风载、雪载。 (5)、检修载荷。

7、提供以下工况时的技术保护措施。

(1)、锅炉尾部烟温超过所选用布袋滤料允许温度。 (2)、锅炉发生水冷壁、省煤器等爆管导致烟气中水分增加。 (3)、在锅炉启动全投油或油煤混合燃烧时。 (4)、防止滤料发生氧化腐蚀及酸腐蚀。

8、除尘系统应设置旁路烟道,在异常运行工况下实现对滤袋的保护。 9、布袋的技术要求

(1)、布袋寿命不小于3年。 (2)、布袋滤料采用不覆膜滤料。

(3)、滤料选用国外进口产品,并说明滤料后处理情况。 (4)、布袋在保证期内失效率<0.5%,寿命期内失效率<1%。 10、袋笼的技术要求

(1)、袋笼的材质为碳钢加有机硅喷涂;

(2)、袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形,并提供纵筋的规格数量和反撑环的间距;

(3)、袋笼框架的所有焊点应均匀牢固,不允许出现脱焊、虚焊和漏焊现象; (4)、袋笼框架的表面必须光滑,无毛刺,同时经过防腐处理,并满足抗腐蚀和抗高温的要求;

(5)、对多节袋笼的安装要求必须保证同心,在不低于国家规范和标准的基础

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