内容发布更新时间 : 2024/12/23 6:36:30星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
（10)扩展功能
2.4 PLC的结构与工作原理
PLC的基本组成为四部分：中央处理器（CPU）\\存储器、输入/输出（I/O）模块和电源。 CPU是PLC的神经中枢，是系统的运算、控制中心。它按照系统程序所赋予的功能，完成以下任务：
（1）接收并存储用户程序和数据；
（2）用扫描的方式接收现场输入设备的状态和数据；
（3）诊断电源、PLC内部电路工作状态和编程过程中得语法错误； （4）完成用户程序中规定的逻辑运算和算术运算任务；
（5）更新有关标志位的状态和输出状态寄存器的内容，实现输出控制、制表打印或数据通信等功能。
存储器是PLC存放系统程序、用户程序和运行数据的单元。它包括随机存取存储器（RAM）和只读存储器（ROM）。尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。 I/O模块是CPU与现场I/O设备或其他外部设备的桥梁。 PLC配有开关式稳压电源模块，用来给PLC的内部电路供电
2.5 PLC的分类
世界上PLC产品可按地域分成三大流派：一个流派是美国产品，一个流派是欧洲产品，一个流派是日本产品。美国和欧洲的PLC技术是在相互隔离情况下独立研究开发的，因此美国和欧洲的PLC产品有明显的差异性。而日本的PLC技术是由美国引进的，对美国的PLC产品有一定的继承性，但日本的主推产品定位在小型PLC上。美国和欧洲以大中型PLC而闻名，而日本则以小型PLC著称。 识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。 本次课设综合实验台及其性能指标，最后决定采用西门子PLC S7-200系列。 西门子PLC主要产品是S5、S7系列。S7系列是西门子公司在S5系列PLC基础上近年推出的新产品，其性能价格比高，其中S7-200系列属于微型PLC、S7-300系列属于中小型PLC、S7-400系列属于中高性能的大型PLC。凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。
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第三章 方案设计
3.1 设计任务与要求
根据要求，本次课程设计将设计投币100元的自助洗车机。
有3个投币孔，分别为5元、10元及50元3种，当投币合计100元或超过时，按启动开关洗车机才会动作，启动灯亮起。七段数码管会显示投币金额（用BCD码），当投币超过100元时，可按退币按钮，这时七段数码管会退回零，表示找出余额。恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。 洗车机动作流程：
1） 按下启动开关之后，洗车机开始往右移，喷水设备开始喷水，刷子开始洗刷。 2） 洗车机右移到达右极限开关后，开始往左移，喷水机及刷子继续动作。
3） 洗车机左移到达左极限开关后，开始往右移，喷水机及刷子停止动作，清洁剂设备开始动作——喷洒清洁剂。鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。 4） 洗车机右移到达右极限开关后，开始往左移，继续喷洒清洁剂。
5） 洗车机左移到达左极限开关后，开始往右移，清洁剂停止喷洒，当洗车机往右移3s后停止，刷子开始洗刷。硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。 6） 刷子洗刷5s后停止，洗车机继续往右移，右移3s后，洗车机停止，刷子又开始洗刷5s后停止，洗车机继续往右移，到达右极限开关停止，然后往左移。阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。 7） 洗车机往左移3s后停止，刷子开始洗刷5s后停止，洗车机继续往左移3 s后停止，刷子开始洗刷5s后停止，洗车机继续往左移，直到碰到左极限开关后停止，然后往右移。
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8） 洗车机开始往右移，并喷洒清水与洗刷动作，将车洗干净，当碰到右极限开关时，洗车机停止前进并往左移，喷洒清水及刷子洗刷继续动作，直到碰到左极限开关后停止，并开始往右移。釷鹆資贏車贖孙滅獅赘。 9） 洗车机往右移，风扇设备动作将车吹干，碰到右极限开关时，洗车机停止并往左移，风扇继续吹干动作，直到碰到左极限开关，则洗车整个流程完成，启动灯熄灭。怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。 10） 若洗车机正在动作时发生停电或故障、则故障排除后必须使用原点复位，将洗车机复位到原点，才能做洗车全流程的动作，其动作就是按下复位按钮，则洗车机的右移、喷水、洗刷、风扇及清洁剂喷洒均需停止，洗车机往左移，当洗车机到达左极限开关时，原点复位灯亮起，表示洗车机完成复位动作。谚辞調担鈧谄动禪泻類。 3.2 编程元件地址分配
本文自动洗车控制系统采用了八个输入信号和九个输出信号，采用西门子S7-200系列的CPU224，该CPU有14点输入、10点输出，能够满足需求。各输入输出信号如表1所示：
嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩。 表1 自动洗车控制系统I/O地址分配表
控制信号 信号名称 5元投币按钮 10元投币按钮 50元投币按钮 输入信号 启动按钮 退币按钮 停止复位按钮 右极限信号 左极限信号 启动灯 退币动作 洗车机右移 洗车机左移 输出信号 刷子刷洗 喷水动作 喷洒清洁剂 风扇动作 复位灯 编程元件 I0.0 I0.1 I0.2 SB1 SB2 SB3 SQ1 SQ2 HL1 KM1 KM2 KM3 KM4 KM5 KM6 KM7 HL2 地址编码 I0.0 I0.1 I0.2 I0.3 I0.4 I0.5 I0.6 I0.7 Q0.0 Q0.1 Q0.2 Q0.3 Q0.4 Q0.5 Q0.6 Q0.7 Q1.0
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3.3 外部引脚分布
根据PLC引脚的分配及引脚的功能，其与外部设备连接引线如下图所示：
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