内容发布更新时间 : 2024/12/23 5:27:02星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
电器设备运行，维护及测试、检查。
(4)标记在绝缘导线上的线号放置位置，横放时从左到右，竖放从上
到下。
3.二次线制作和连接
(1)根据行线方案量材下线，下线要适当留有余量,且余量长度不得超过
40～50mm.
(2)捆扎的二次线应横平竖直,整齐美观, 水平时每300㎜应有一个固定点，
垂直时每400㎜有一个固定点,应用吸盘或线夹加以固定.
(3)二次线过门时应可靠固定,并留有充分的旋转余地,保证门开启时导线不
受损伤.
(4) 多股软导线在与电器元件接点连接时端部应绞紧，并加终端附件(冷压
端头)，芯线不得有松散或断股现象。
a) 用剥线钳剥去导线绝缘层、钳口与线径配合适当，(不松散、不断股)不得损伤芯线。
b) 将芯线穿上冷压端头，芯线穿过冷压端头压接部位后，芯线外露长度
为0．5～lmm，如图2所示。用冷压钳压接，压接时，不同规格的冷压端头应用冷压钳上对应规格的钳口压接，加压至钳口完全闭合。
c) OT、UT型冷压端头用冷压钳进行压接。将端头放入冷压钳相应规格的
钳口处，加压至钳口完全闭合。
d） 打开冷压钳，将端头拿出即可。
11
e) 以上两种冷压端头压接后用力拔一下冷压端头，冷压端头不允许松动或
脱落(不得有芯线插在冷压端头外部的现象)导线中间不得有接头.
(5)连接到发热元件上的绝缘导线应考虑到发热对绝缘导线的影响,并采取适
当措施.
(6)绝缘导线穿越金属件,应采取使绝缘导线不被破坏的措施,如在导线穿越
的金属板的孔上戴橡胶圈等. 新型符号规范
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
名 称 符 号 序号 名 称 符 号 熔断器 交流接触器 中间继电器 延时继电器 电动机 电流表 电压表 电度表 断路器 隔离开关 FU KM KA KT M PA PV PJ QF QS 12
20 绿色信号灯（停止指示） HG HY HL S SBT SBR T HA SP ST 21 黄色信号灯（故障或报警指示）22 23 24 25 26 27 28 29 无色透明信号灯（特殊指示） 主令开关 试验、试铃按钮（白） 消音音响解除（黄） 变压器 内击式电铃 压力控制器 温度控制器 11 12 13 14 15 16 17 18 19 方式选择开关（转换开关） 停止按钮、起动按钮 旋转按钮 电流互感器 电压互感器 热继电器 功率表 白色信号灯（电源指示） SA 30 液位器 急停按钮 端子 普通型端子 试验型端子 连接型端子 SL SE X B1-1 BI-2 B1-4 SS、SF 31 SB TA TV KH W HW HR 32 33 34 35 36 37 38 红信号灯（运行或合闸指示）
13
产品的检查、验收规范
1. 外观质量(全检)（详见产品装配过程检验记录） 2. 尺寸精度(抽检)（详见箱体装配过程检验记录） 3. 防腐层度及附着力(抽检) 4. 焊接表面质量(全检) 5. 绝缘电阻测量:
(1)三相产品:＞1KΩ/V ; 低压成套:＞1KΩ/V. (2)a.100V以下配电设备或线路采用250V兆欧表测. b.100～500V采用500V兆欧表测. c.500～3000V采用1000V兆欧表测. d.3000～100000V采用2500V兆欧表测. 6.电气间隙:63A以下≥8mm ; 63A以上≥10mm. 7.爬电距离:63A以下≥10mm ; 63A以上≥12.5mm. 8.保护电路连续性检查：R≤100mΩ.
9.介电强度试验:一次、二次2500V历时一分钟无击穿闪络现象为合格品. 10.手动操作试验五次应灵活可靠. 11.通电试验2次.
12.线路检验和试验运行(模拟运行).
线路安装完毕后,应巡检一次,检查线路的走向,位置和排列是否合图纸的规定要求,安装质量是否牢固可靠,经检查确认无误后,用500V摇表进行分段线路绝缘电阻测量,测量方法是将所有刀开关或隔离开关和用电器断掉,分段进行,先测量两根导线的绝缘电阻,再测导线对地绝缘电阻,其结果应符合规定,即相与相之间不得低于1MΩ,相与地之间不得其于1MΩ.绝缘电阻测量合格后,即可通电试验
14
低压配电柜GGD柜安装及验收规范
一．装配前准备工作：
（1）装配前应先熟悉图纸及技术要求。/
（2）总柜安装检查：旋刀梁、安装梁、侧横梁端子支架安装板，眉头螺丝，螺帽是否齐全。
（3）第一步安装旋刀梁，用3m卷尺从柜顶测量至旋刀梁上面500mm处安装第一道安装梁，
再根据旋转刀开电流500A～2500A等级测量适当的距离，安装第二道安装梁并加以固定。
（4）第二步：从安装梁第一道梁上平面向下测量740mm（安装框架断路器）如果是塑壳开关可调整到500mm处加以固定。
（5）第三步：互感器的安装如果是母线固定式可灵活运用。 二.元器件检查及安装：
（1）检查元器件型号规格数量等与图纸是否相符，列入国家强制性认证目录的电器元件应验证其CCC标志发现问题及时处理。 （2）检查元器件有无损坏，发现问题及时更换。 （3）组装前必须擦净元器件上的灰尘及油污。
（4）安装的元件应操作灵活方便，操作时不受到空间或相邻元件的防碍，不能触及带电体。
（5）维修容易，能够较方便的更换元器件。
（6）安装电器元件应满足说明书的要求。例如：满足飞弧距离，电气间隙和爬电距离。
15