内容发布更新时间 : 2024/6/29 8:18:19星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

打眼。

⑷爆破要严格执行“一炮三检”和“爆破三连锁”制度。 ⑸爆破前班长必须派专人在所有通往爆破地点和贯通地点的各个通道口爆破撤人距离以外安全有掩护的地点设置警戒。每一警戒点搁2人放警戒，设好警戒后，一人负责警戒，另一人返回通知已设好警戒。只有每个警戒点的警戒员都通知后才可装药爆破。爆破后警戒员只有接到撤除警戒的命令后才能撤警戒。

第三节：爆破作业

采用普通钻爆法施工工艺： 1、炮眼布置详见炮眼布置图。

2、爆破原始条件及预期爆破效果详见表3、表4。 3、爆破说明书详见表5。

第四节：装载与运输

一、炮掘施工方式：

采用钻爆法掘进施工，排渣进料用人力配合四轮车运输，每掘50米至100米，打一个倒车洞，便于车辆调头，装卸。 二、材料及设备运输：

用胶轮车将场上的材料、设备运到工作面。

第五节：管线敷设

一、风筒吊挂靠帮、顶锚杆外端吊挂，做到逢环必挂，风筒距工作面不大于5米。

二、风管、水管用铁丝捆绑在锚杆上，每隔3～5米捆一道，悬挂

高度不底于0.5米，距工作面不超过20米。

三、各类电缆必须悬挂在电缆钩上，且每钩只准挂一根电缆。

第五章：生产系统

第一节：通 风

采用压入式通风，风机选用5.5KW的局部通风机，局扇安设在距风斜井井口10米处。

第二节：压 风

由地面场上两台12立方空压机承担井下3-1回风大巷工作面用风。

第三节：供 电

由场上高压10KV到315移变 引到掘进机、或其它用电设备。

第四节：供水防尘

防尘供水水源来自高山静压水池，工作面供水管直径不底于50㎜，并在管路上安装过滤器，保证水质清洁，水中悬浮物含量不得超过150㎎/L，粒径不大于0.3㎜。

1、每隔50米设一个三通阀门，管路的接头、三通不得有流线性漏水，三涌阀门必须上手轮，手轮必须安装在人行道一侧。

2、距煤头50米范围内安装一道净化水幕。

3、所有运输巷的转载点都必须有喷雾设施，所有喷雾必须是雾状。

400馈电开关3×70×1×25 4、综掘进机必须有内外喷雾。

5、巷道冲洗：工作面的巷道要保持湿润，走路时煤尘不飞扬，煤尘厚度不得超过2㎜，堆积连续不得超过5米。

第五节：排 水

根据地质实测资料。3#煤层漏水量不大，基本不影响生产，特殊情况在巷道低洼处有积水时，临时采用潜水泵排水。

第六节：照明和信号

掘进工作面提升、装载信号装置采用127V矿用防爆型组合声光往返电铃信号装置。照明采用ZXZ－4－E型照明信号综合保护装置为电源。照明灯采用防爆型白 灯。

第六章：安全技术措施

第一节：一通三防

1、局部通风机安装距井口大于10米处，离地面高度大于30㎝，局部通风机周围要清理干净、无杂物堆积。

2、风筒出口到工作面煤岩头距离、煤巷不超过7米，综掘面不

超过5米。

3、局部通风机实行挂牌管理。

4、严格风筒管理，风筒要吊挂平直，逢环必挂。发现破口要及时修补或更换，风筒百米漏风率应控制在10﹪以内。

5、风筒拐弯处要设弯头（弯度小于或等于90°）异径风筒要用过渡节，先大后小，不准花接。

6、局部通风机必须实行“三专两闭锁”，局部通风机不得随意

开停。

7、分别在煤头5米和回风巷口以里10～15米内安设瓦斯断点仪。

8、掘进工作面必须有完善的洒水除尘系统，距工作面50米范围内设置喷雾装置。

9、工作面巷道必须定期冲洗，不得有煤尘堆积。每10天冲洗一次。

10、爆破时，每眼必须使用2个水炮泥。

第二节：顶板管理

1、开工前，工长和安全员先检查煤头顶、帮情况，确认无问题后方可施工。

2、严格执行“敲帮问顶”制度，仔细检查顶帮围岩情况，处理

掉活矸危岩，确保施工安全。

3、严禁空顶作业，最大空顶距离不超过400㎜，必须在有正式支护或临时支护下打眼，锚杆眼的方向、角度原则上应与岩石的层里面垂直，或与巷道周边垂直。

4、要经常检查巷道的施工质量，发现锚杆数量不够、托板变形、缺少螺母，穿皮锚杆等不合格锚杆时必须及时补打。

5、发现顶板压力大，顶板离层、托板变形、钢带断裂、网仓增多、听见顶板有响声等冒顶预兆时，要立即停止作业，撤出工作面所有人员，待压力稳定后，由外向内进行顶板维护。若具备打锚索时，根据顶板情况加密锚索，否则要加棚维护，另报专项措施。

6、处理冒顶区段，队长、班长、安全员必须现场指挥。一人工作，一人监护顶板，发现有跨落流矸、片帮预兆时，要将人员立即撤至安全地点。

7、处理冒顶前。要把障碍物清理干净，确保退路畅通。及时在冒顶区的边缘打不少于3排戴帽点拄，防止冒顶区域扩大。 8、处理冒顶时，先用长柄工具由外向里处理掉顶帮活石，顶板处理好后，及时支设戴帽拄临时维护顶板，如可以打锚杆时由外向里处逐排补打，如支棚时，由外向里逐架支设，并用木板钩顶维护。 9、处理过程中，瓦检工要随时检查瓦斯情况，有问题立即停工撤人，先组织排放瓦斯。

10、如遇顶板有淋头水，停止作业，经地质对检查无问题后，方可施工。必须“掘一排，锚一排”，加强顶板管理、短掘短支。

第三节：爆 破 一 井下放炮

1．严格执行《煤矿安全规程》第三百一十五条至第三百四十六条的有关规定。

2．爆破严格执行“一炮三检”和“爆破三联锁”及爆破停电、撤人制度。

3．爆破15分钟后，班组长、爆破工、瓦检员同时进入工作面，检查通风瓦斯、顶板、有无瞎炮等异常情况，无问题后方可恢复生产。

4．爆破母线连接、检查线路和通电工作必须由放炮员一人操作。 5．装药时应注意以下事项：