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附件1

广西柳州钢铁（集团）公司

1 概述

1450mm平整机组

生产纲领及技术数据

买方：广西柳州钢铁（集团）公司 卖方：中钢设备有限公司

一重集团大连设计研究院有限公司

2010年8月

1.1依据

本技术规格书依据广西柳州钢铁（集团）公司，兴建一冷轧项目单机架平整机组的要求编写。

1.2概要介绍

广西柳州钢铁（集团）公司为了更好地满足冷轧板带产品的市场需求，决定新建一条单机架冷轧平整机组，机组入口年处理量约84.1574万吨，出口大于80万吨。产品为高表面质量和良好板形的冷轧卷产品。

一重集团公司做出技术方案，平整机采用四辊机型，采用湿平整，平整机采用下工作辊传动。

1.3用途

1450单机架四辊平整机组用来在常温状态下，将经过冷轧并退火后的钢卷，通过平整提高带钢机械性能、改善带钢板形、调整带钢表面粗糙度，获得符合要求的钢卷。

2产品大纲

2.1 产品说明 2.1.1 原料

状态：经罩式或连续退火后低碳钢带卷。 材质：CQ、DQ、DDQ、EDDQ/SEDDQ、HSLA。 材料性能：

σs≤360 N/mm2（Max）

σb≤500 N/mm2（Max） HSLA抗拉强度为：340～690MPa

平整原料厚度： 0.3mm～2.0 mm 成品厚度： 0.3mm～2.0 mm 宽度：930～1300 mm

钢卷内径： Φ610mm

钢卷外径： Φ1000mm～Φ2050mm(最大)

钢卷重量： 23t (Max) 单位卷重： 最大 18.0kg/mm

2.1.2机组年处理量

机组出口量：800000t/a

2.2机组处理带钢的品种 2.2.1产品大纲

产品汇总表 (入口量)：

宽度(mm) 厚度(mm) 0.2-0.3 >0.3-0.6 >0.6-0.8 >0.8-1.2 >1.2-2.0 合计 900-1030 t 200 13662 16510 27940 24208 82520 % 0.02 1.62 >1030-1130 t 200 29522 % 0.02 3.51 15.64 >1130-1300 t 200 13033 13612 % 0.02 1.55 1.62 16.04 21.25 40.48 t 600 56217 161744 291131 331882 841574 合计 % 0.07 6.68 19.22 34.59 39.44 100 1.96 131622 3.32 128167 2.88 128837 9.81 418348 15.23 135024 15.31 178837 49.71 340706

3机组主要技术参数

3.1设备主要技术参数 3.1.1轧机主要技术参数

平整机最大轧制压力： 平整机最大轧制速度： 最大卷取速度： 穿带速度： 轧制标高：

12000 kN

1200 m/min 1260/min 30 m/min

+1015mm

湿平整延伸率: ≤3%（最大） 开卷张力：5.1～51 kN （v=1200m/min） 6.0～60 kN （v=1000m/min） 卷取张力：

6.1～61 kN （v=1200m/min）

8.0～80 kN （v=1000m/min） 工作辊尺寸： 支承辊尺寸：

φ500／φ440×1450 mm φ1250／φ1150×1450 mm

机架立柱断面： 560×700=392000mm2

工作辊最小开口度：20 mm

工作辊正弯辊力（单辊单侧）：+400 kN 工作辊负弯辊力（单辊单侧）：-350 kN 压下液压缸活塞直径×行程：

φ550/φ500×170mm（二个）

开卷机卷筒直径：φ610mm (真园)

φ630/φ570 mm (涨缩范围)

卷取机卷筒直径：φ610mm (带橡胶套涨开后真园) 单片机架重量： 70t 下支承辊装配重量： 42t 一般液压传动系统压力： 平衡弯辊系统压力： 压下系统压力：

14 MPa

25 MPa

25 MPa

3.1.2其他设备主要参数

入口转向测张辊尺寸： φ275×1450 mm 出口转向测张辊尺寸： φ275×1450 mm

3.2 主要电机功率

开卷机 ：N=1180kW，n=0-320/1100rpm，共1台

平整机电机：N=1200 kW，n=0-310/950rpm，共1台/下辊单独传动 入口张紧辊上辊电机： 入口张紧辊下辊电机： 出口张紧辊上辊电机： 出口张紧辊下辊电机：

N=460 kW， n=0～625/700rpm，共1台 N=340 kW， n=0～625/700rpm，共1台 N=460 kW， n=0～625/700rpm，共1台 N=340 kW， n=0～625/700rpm，共1台

卷取机 ：N=1500kW，n=0-320/1100rpm，共1台

4年工作制度和产量计算

4.1年工作制度

本机组实行三班连续工作制。

日 历 时 间： 24小时×365天＝8760小时 年 修： 每年1次，每次15天＝360小时 大 定 修： 每年3次，每次 3天＝216小时 小 定 修： 每年12次，每次 1天＝288小时 换工作辊时间： 250小时 换支承辊时间： 168小时 年其它计划停机时间： 288小时 年非计划停机时间： 690小时

按照产品大纲计算年需纯工作时间： 6500小时

4.2产量计算

机组能力：平整机组年处理量84.1574万吨/年，成品产量80万吨/年。 见附表4-1（仅供参考）