内容发布更新时间 : 2024/12/29 15:47:39星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

井下掘进机司机岗位工作技术标准

岗 位 标 准 1．本标准适用于井下巷道掘进作业的掘进机司机。 安全要点 1. 严格执行2．必须熟习并严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作大同煤矿集团公技术通用标准》。 司《井下员工岗位3．作业地点支护到位，无片帮、马棚、伞檐，风筒探头到位，工作技术通用标风量、温度、氧气符合要求，安全设施齐全，确认现场无安全隐患。 准》。 4．掘进机司机操作掘进机截割时，对司机座以前顶帮的安全、机器的安全、其他人员的安全负责。 5． 掘进机截齿锋利，油位合适，各种保护齐全，动作灵敏可靠，各操作手柄按钮灵活控制精准，运转平稳并且完好。 6． 所掘巷道断面、坡度符合作业规程和标准化要求。 2．适用于井下巷道掘进作业。 3．作业地点无安全隐患。 4．掘进机司机安全职责。 5．掘进机截齿锋利，油位合适。 工 作 标 准 1．掘进机司机进入经“四位一体”检查合格的工作地点进行安全确认。 作业要点 1．安全确认。 2．现场交接2．与上班司机(或检修工)进行交接班，详细了解掘进机工作状班。 况和安全隐患。 3．现场检查和试运转： （1）检查掘进机周围有无杂物；工作地点围岩、支护、通风、3．现场检查和试运转 4．掘进机周有害气体监测情况是否符合要求，前探梁是否影响截割操作，如有围无杂物，工作区隐患进行处理，保证工作区域安全、整洁和无障碍物后，再进行维域安全。 护和操作。 5．安全保护（2）认真检查机械、安全保护装置是否正常可靠，各主要部件装置正常可靠。 螺丝、螺栓是否齐全、完整、紧固可靠，各部零件完好，各销、轴6．油位在指 38

有无断裂现象。 示范围内。 （3）检查液压油箱，各减速机油位，必须保持油位在指示范围 内。 （4）检查掘进机上电缆、油管有无挤压，摆放位置是否得当， 油管有无漏油现象。 （5）检查液控部分各操作手柄及电控部分各旋钮是否灵活可靠，准确无误。 7．照明灯的光亮度符合要求。 （6）检查照明灯的光亮度，照明范围是否符合要求，灯罩与底 座是否完好；照明灯不亮时，禁止开机。 （7）检查截齿是否齐全完整，截割头运转是否正常；截割头运 转时，机组前方不准有人。 （8）检查掘进机内外喷雾是否正常，各转载点喷雾是否符合要 求，水路是否畅通,水压是否符合规定,灭尘装置不能正常使用时， 禁止作业。 （9）检查电机的运转方向、声音、温度是否正常，有散热片的 电机上有无煤尘、杂物堆积。 （10）检查油泵运转是否正常，液压系统工作压力是否符合要 求。 （11）检查中心运输机刮板链运行是否平稳、刮板链松紧程度， 刮板有无松动、歪斜，两个爬爪动作是否正常，检查减速器运行声 音、温度是否正常。 （12）检查桥式转载机的胶带是否完好，接口有无损坏，托辊 是否齐全，运行是否平稳，不跑偏、打滑，滚筒运行是否正常。 8．每班开工（13）检查稳定器动作是否灵活、可靠，到位后机身撑起是否前进行不少于30正常。 4．每班开工前掘进机司机应对机器进行不少于30分钟的检查。 （1）处理交接班现场检查和试运转中发现的问题。 （2）更换截齿 分钟的检查。 9．更换截齿。 39

①每班必须检查截割头截齿完好情况，发现短缺或缺金刚头的 必须立即更换，缺损率不超过5%。 ②更换截齿前先将截割头升至合适高度，然后停电并闭锁隔离 开关。 ③更换截齿必须用专用工具，带涨圈的用涨钳卸下涨圈，把坏 齿取下安上新截齿，用涨圈固定好；带销的必须销铆固好。 10．掘进机司④试机和开机时，除机组操作人员外，其余人员全部撤至桥式机戴好防尘口罩。 胶带机头外。 5． 掘进机司机要根据导线方向、作业规程要求和操作规程要 11．按启动操求进行截割，根据不同的煤岩性质，确定最佳的截割方式，确保煤作顺序开机。 流均匀无大块，严禁出现过负荷。掘进机司机戴好防尘口罩，按技 术操作规范操作。 启动操作顺序：将各急停按钮置于解锁位置→用专用工具将电磁开 关箱隔离开关转到“接通”位置，照明灯亮→鸣响警铃→起动油泵12．进行割电机→起动转载输送机→开动刮板输送机→开动装载机 →鸣响截截。 割警报→起动喷雾泵→起动截割电机。 6．操作掘进机进行割截： （1）清扫场地：掘进机启动后，将铲板放至底板；然后移动掘进机至工作面，用截割头清扫工作面迎头及两帮浮煤。 (2) 底部掏槽：掏槽时向前截割100～150mm必须向左或向右水平切割，然后再向纵深截割，完成一次进刀。 （3）横向掏槽：将深入槽内的截割头水平向左（或右）移动，进行横向掏槽，横向截割时，切割头必须在缩回位置。 13．清扫场地。 14．底部掏槽。 15．横向掏槽。 16．迂回截割。 （4）迂回截割：切割头到达一帮后，向上挑一定的距离，进行 迂回切割，最后以巷道中腰线为准将工作面两帮、顶和底板进行修 整，然后再继续第二个循环截割。 (5)特殊情况截割方法： ①煤质松软、层理明显、节理发育、顶板条件较好的掘进工作 面，先在工作面中部切入达到截深后，以此为中心，按顺时针方向 40