新技术、新产品、新工艺、新材料应用 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/12/23 8:18:03星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

新技术、新产品、新工艺、新材料应用

遵循“科技是第一生产力”的原则,广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果,充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。

一、从技术上保证进度

1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理,项目经理部设置工程技术部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度。

3、采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好供需衔接,统一调度指挥,使工程有条不紊地进行施工。

4、实行技术交底制度,施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。

二、推广采用新技术、新材料、新工艺,组织好施工生产 1、推行全面质量管理,在施工中制定全面质量管理、工作规划,超前探索和解决施工中的疑难问题,消除质量通病。 2、建立完善的技术管理体系

按照实施性施工组织设计确定的施工程序,精心组织流水线平行作业,控制每道工序,狠抓工序衔接,实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理,做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。

3、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。

新技术、新产品,新工艺 1)明框幕墙系统

①、明框系统自身的水密、气密构造措施; ②、系统优化合理的力学模型; ③、控制热量传递的节能措施; ④、适应大变形的构造措施; ⑤、方便灵活的埋件与转接系统; ⑥、可维护性措施。 技术方案:

①、明框系统自身的水密、气密构造措施;

面板外表面使用耐候胶整体密封,更好地保证了面板层作为一个水密、气密整体体系的连续性与完备性。

铝型材使用整体胶条封闭,胶条为三元乙丙胶条,接头处用专用胶粘接,可有效地保证气密和水密性能。实现框架幕墙防水结构的\二次封闭\和降噪隔热,使槽口内形成一个独立的等压区,将槽内可能存在的少量渗水或冷凝水及时排除,从而实现等压二次排水。为此,我们特别设计了外压板和扣板的分离,采用了暗藏式排水孔。 排水孔设置在端距200 及L/4 处,确保腔内不积水。 开启窗采用断热内倒窗框、窗扇,结构强度高、安全可靠、开启方便;窗框与窗扇采用两道三元乙丙胶条进行环形密封,水密气密性好。

型材密缝拼装:横竖龙骨的拼接缝是一个容易忽视的重要渗漏点。由于毛细现象的存在,渗水极易沿拼接缝隙进入室内,因此在龙骨安装时,必须将槽口型材拼缝打胶密缝处理。

所有硬性接触处,均采用弹性连接,提高了幕墙的抗震性能,消除了伸缩噪声,同时由于密封性能的提高,保证了幕墙的隔音效果。 ②、系统优化合理的力学模型:

本工程建筑体形比较单一,楼层高度统一,我司从结构功能性、经济性能等多方面因素考虑,决定:幕墙竖向主受力构件采用多跨铰接梁力学模型,横向受力构件采用简支梁力学模型。 ③、控制热量传递的节能措施:

外露明框线条与受力结构之间采用10mm厚硬质PVC隔热垫块隔离,能有效起到降低明框部分热传递的作用,从性价比考虑,此种方法是最为有效的,经过热工计算,我司认为可以满足热工性能要求,具体见计算书分析报告。 ④、适应大变形的构造措施:

横梁与竖梁的连接采用可伸缩结构并设置弹性垫片,竖梁与竖梁之间设置伸缩缝并套接插芯,满足了因温差作用而产生的伸缩效应,消除了幕墙的伸缩噪音,提高了幕墙的抗震变位能力。 ⑤、可维护性措施:

幕墙明框构造均设计为分离式的外扣板形式,即:板块竖边框和上下横框的压扣板可单独拆卸,可作到在更换维修时不影响幕墙正常使用。