内容发布更新时间 : 2024/12/23 12:39:00星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

行内支撑，内支撑水平间距为4.0m，管道安装需调整对撑间距并及时回顶。

三、基坑监测要求

1、监测内容

（1）基坑周边沉降及位移监测

监测点和控制点均采用钢筋水泥制作，设置稳固。

采用或全站仪观测水平位移，采用精密水准仪观测垂直位移。

基坑开挖期间每开挖一层观测2次或每天观测2次，时间为上午开工前，

下午收工后。

（2）土体侧向变形监测

沿基坑周边每20m布设一个测斜孔，测斜孔采用专用PVC管，管内正交

的两组导向槽，埋入深度以进入弱风化岩为宜。测斜孔埋置时角保其中一组

导向槽垂直于基坑边线，测斜孔与钻孔壁间的空隙密实填砂并用水泥密封。

基坑开挖过程中每开挖支护一层观测一次。

（3）地下水位监测

观测孔成孔口径φ90，深15米，全长置入口径φ48向钻眼、外包塑料滤

网的PVC管；PVC管与钻孔间隙1米以下填砾，深1米至孔口填膨润土并用水

泥砂浆抹面；PVC管口配保护盖。

基

第三章 总体施工安排

本基坑工程主管道线长约1799.913m，分段施工。管沟支护采用9 m长

III型拉森钢板桩支护1799.913m，拟安排三个井位为一个作业面，平行组织

流水作业。拉森钢板桩支护段打拔拉森桩采用振动打桩机/锤，每个作业面2

台，挖掘机3台(1台超长臂挖掘机)。

拉森钢板桩支护段拟采用200T履带吊垫钢板下管，吊车和人工配合管道

对正，采用外拉法用两台15T手拉倒链平行对管子进行接口。

第四章 基坑支护施工工艺及施工程序

一、钢板桩支护施工工艺及施工程序

钢板桩采用III型拉森钢板桩，钢板桩之间采用HW250*250*11*11围檩

进行连接，围檩与每根钢板桩之间空隙须打入木楔抵紧，转角必须设置专用

构件。采用直径φ300×10的钢管进行内支撑，管道安装须调整对撑间距并及

时回顶。吊装好管道后且回填砂密实度达到90%以上后方可拆除管道上方的钢

支撑，以此为准，每3个井位为一个作业段。

1、钢板桩施工的一般要求

（1）板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出

的边缘外留有施工作业面。

（2）基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，

以便标准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。

（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严

禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在

支撑上搁置重物。

2、板桩施工的顺序

板桩准备→围檩支架安装→板桩打设→偏差纠正→拔桩。

3、板桩的检验、吊装、堆放

（1）板桩的检验

对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，

以减少打桩过程中的困难。

外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平

直度和锁口形状等项内容。

（2）板桩吊运

装卸板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意

保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢

索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

（3）板桩堆放：板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷

变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：

① 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；