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发电厂电除尘器的常见故障以及处理措施简介

作者：吕晓磊

来源：《山东工业技术》2016年第22期

摘 要：在电厂中一般都会使用电除尘器，其除尘效率高、运行费用低，具有比较明显的除尘效果，能够有效地降低烟尘的排放，同时又为引风机以及机组的安全运行提供了基础的保障。文章对于电除尘器运行中的常见故障进行了分析，然后进一步提出了处理措施。 关键词：发电厂；电除尘器；故障 DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.22.163 0 引言

近年来随着工业的不断发展，废气排放造成的环境污染日趋严重。因此需要控制污染物的排放。而除尘器就是一种较好的环保设备，其包括布袋除尘器和电除尘器两种，布袋除尘器具有投资少、结构简单、除尘效率高的优点，但是使用维护的费用较高。为了减少使用维护费用，研究开发了电除尘器，同等除尘效率的电除尘器使用维护费用仅为布袋除尘器的2%左右。

1 电除尘器运行中的故障处理 1.1 控制柜内空气开关跳闸

（1）主要原因：1）电除尘器内有异物造成短路；2）电晕极极线断裂或零件脱落导致短路；3）料位计指示失灵，灰斗中灰位升高造成电晕极对地短路；4）电晕极绝缘子因积灰而产生沿面放电，甚至击穿；5）绝缘子加热元件失灵或保温不良，使绝缘支柱表面结露，绝缘性能下降而引起闪络；6）低电压跳闸或过流、过电压保护误动作。

（2）处理方法：1）清除异物；2）减掉断线，取出脱落物；3）修好料位计，排除积灰；4）清除积灰，擦拭绝缘子；5）更换绝缘子加热元件，修复保温层；6）检查处理保护系统故障。

1.2 电压突然大幅度下降

（1）主要原因：1）电晕极断线，但尚未短路；2）收尘极板排定位销断裂，板排移位；3）电晕极振打瓷轴室处的聚四氟乙烯护板积灰、结露；4）电晕极小框架移位。

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（2）处理方法：1）剪除断线；2）将收尘极板排重新定位，焊牢固定位销；3）检查电加热器及绝缘子室的漏风情况，排除故障；4）重新调整并固定移位的小框架。 1.3 振打电机运行正常，振打轴不转

（1）主要原因：1）保险片断裂；2）链条断裂；3）电瓷轴扭断。 （2）处理方法：更换损坏的零件。 1.4 振打电机的保险片经常断裂

（1）主要原因：1）振打轴安装不同心；2）运转一段时间后，轴承耐磨套磨损严重，造成振打轴同轴度超差；3）振打锤头卡死；4）保险片安装不正确；5）锤头转动部分锈蚀。 （2）处理方法：1）按图纸要求，重新调整各段振打轴的同轴度；2）更换耐磨套，检查调整各段振打轴的同轴度；3）清除锤头转轴处的积灰及锈斑，调整锤头垫片直至锤头锤头灵活；4）按图纸要求，重新安装保险片；5）除锈斑，图润滑油脂。 1.5 灰斗不下灰

（1）主要原因：1）有异物将出灰口堵住；2）由于灰的温度过低而结露，形成块状物；3）热灰落入水封池的水中，水蒸汽上升，使灰受潮，造成棚灰。

（2）处理方法：1）取出异物；2）检查灰斗加热系统，保证正常运行；3）改善排灰情况。

1.6 进、出口烟气温差大

（1）主要原因：1）保温层脱落；2）灰斗、人孔门等处漏风严重。

（2）处理方法：1）修复破损的保温层；2）补焊壳体脱焊或开裂的部位，更换人孔门等漏风处的密封填料。 1.7 除尘效率降低

（1）主要原因：1）设计电除尘器容量小；2）实际烟气流量超过设计值或振打周期不合适，二次飞扬严重；3）气流分布不均匀；4）冷空气从灰斗侵入，出口电场尤为严重；5）燃烧不良，粉尘含碳量高；6）设计煤种与实际煤种差别大。

（2）处理方法：1）认真分析，确定原因，对电除尘器进行改造；2）改善锅炉燃烧情况，消除漏风因素，调整振打周期；3）调整气流分布；4）加强灰斗保温，各灰斗连续加热；

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5）改善锅炉燃烧工况；6）认真研究，确定实际燃用煤种，若与原设计煤种差别太大，则需对电除尘器重新确定参数，进行改造。 1.8 二次电流表指针不规则摆动

（1）主要原因：1）电晕极变形；2）尘粒粘附于极板或极线上，造成极间距变小，产生电火花。

（2）处理方法：1）消除变形；2）将积灰振落，保持极板和极线的清洁。 1.9 烟尘连续检测仪无信号

（1）主要原因：1）烟尘连续检测仪供电不正常，仪器未工作；2）输出信号衰减大；3）烟尘连续检测仪故障。

（2）处理方法：1）对烟尘连续检测仪正常供电；2）检查输出阻抗是否匹配，调整其阻抗值或增加信号放大器；3）请厂家检查、处理。 1.10 二次电压正常，二次电流很小

（1）主要原因：1）极板或极线积灰太多；2）电晕极或收尘极振打装置未启动或部分失灵；3）电晕线肥大，放电不良。

（2）处理方法：1）清除积灰，检查振打装置，修复故障部位；2）启动或修复振打装置；3）清除积灰，检查振打装置，调整电晕线。 1.11 低电压下产生火花，必要的电晕电流得不到保证

（1）主要原因：1）极距变化 ；2）局部窜气；3）振打强度较大，造成二次飞扬。 （2）处理方法：1）调整极距，清除积灰；2）改善气流工况；3）调整振打力，调整振打周期，减少二次飞扬。 2 结论

总之，本文概述的发电厂电除尘器放电极系统、振打系统、灰斗及卸灰系统的常见故障，以及提出的相应的解决措施，以期能为准确及时地修复此类故障，进而保证电除尘器的正常运行提供一些帮助。掌握电除尘器的故障原因以及处理办法，对电除尘的安全运行意义重大。 参考文献：

[1]廖大兵.湿式电除尘器的发展及其在火力发电厂的应用[D].华南理工大学，2014.