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发电厂电除尘器的常见故障以及处理措施简介

作者:吕晓磊

来源:《山东工业技术》2016年第22期

摘 要:在电厂中一般都会使用电除尘器,其除尘效率高、运行费用低,具有比较明显的除尘效果,能够有效地降低烟尘的排放,同时又为引风机以及机组的安全运行提供了基础的保障。文章对于电除尘器运行中的常见故障进行了分析,然后进一步提出了处理措施。 关键词:发电厂;电除尘器;故障 DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.22.163 0 引言

近年来随着工业的不断发展,废气排放造成的环境污染日趋严重。因此需要控制污染物的排放。而除尘器就是一种较好的环保设备,其包括布袋除尘器和电除尘器两种,布袋除尘器具有投资少、结构简单、除尘效率高的优点,但是使用维护的费用较高。为了减少使用维护费用,研究开发了电除尘器,同等除尘效率的电除尘器使用维护费用仅为布袋除尘器的2%左右。

1 电除尘器运行中的故障处理 1.1 控制柜内空气开关跳闸

(1)主要原因:1)电除尘器内有异物造成短路;2)电晕极极线断裂或零件脱落导致短路;3)料位计指示失灵,灰斗中灰位升高造成电晕极对地短路;4)电晕极绝缘子因积灰而产生沿面放电,甚至击穿;5)绝缘子加热元件失灵或保温不良,使绝缘支柱表面结露,绝缘性能下降而引起闪络;6)低电压跳闸或过流、过电压保护误动作。

(2)处理方法:1)清除异物;2)减掉断线,取出脱落物;3)修好料位计,排除积灰;4)清除积灰,擦拭绝缘子;5)更换绝缘子加热元件,修复保温层;6)检查处理保护系统故障。

1.2 电压突然大幅度下降

(1)主要原因:1)电晕极断线,但尚未短路;2)收尘极板排定位销断裂,板排移位;3)电晕极振打瓷轴室处的聚四氟乙烯护板积灰、结露;4)电晕极小框架移位。

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(2)处理方法:1)剪除断线;2)将收尘极板排重新定位,焊牢固定位销;3)检查电加热器及绝缘子室的漏风情况,排除故障;4)重新调整并固定移位的小框架。 1.3 振打电机运行正常,振打轴不转

(1)主要原因:1)保险片断裂;2)链条断裂;3)电瓷轴扭断。 (2)处理方法:更换损坏的零件。 1.4 振打电机的保险片经常断裂

(1)主要原因:1)振打轴安装不同心;2)运转一段时间后,轴承耐磨套磨损严重,造成振打轴同轴度超差;3)振打锤头卡死;4)保险片安装不正确;5)锤头转动部分锈蚀。 (2)处理方法:1)按图纸要求,重新调整各段振打轴的同轴度;2)更换耐磨套,检查调整各段振打轴的同轴度;3)清除锤头转轴处的积灰及锈斑,调整锤头垫片直至锤头锤头灵活;4)按图纸要求,重新安装保险片;5)除锈斑,图润滑油脂。 1.5 灰斗不下灰

(1)主要原因:1)有异物将出灰口堵住;2)由于灰的温度过低而结露,形成块状物;3)热灰落入水封池的水中,水蒸汽上升,使灰受潮,造成棚灰。

(2)处理方法:1)取出异物;2)检查灰斗加热系统,保证正常运行;3)改善排灰情况。

1.6 进、出口烟气温差大

(1)主要原因:1)保温层脱落;2)灰斗、人孔门等处漏风严重。

(2)处理方法:1)修复破损的保温层;2)补焊壳体脱焊或开裂的部位,更换人孔门等漏风处的密封填料。 1.7 除尘效率降低

(1)主要原因:1)设计电除尘器容量小;2)实际烟气流量超过设计值或振打周期不合适,二次飞扬严重;3)气流分布不均匀;4)冷空气从灰斗侵入,出口电场尤为严重;5)燃烧不良,粉尘含碳量高;6)设计煤种与实际煤种差别大。

(2)处理方法:1)认真分析,确定原因,对电除尘器进行改造;2)改善锅炉燃烧情况,消除漏风因素,调整振打周期;3)调整气流分布;4)加强灰斗保温,各灰斗连续加热;

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5)改善锅炉燃烧工况;6)认真研究,确定实际燃用煤种,若与原设计煤种差别太大,则需对电除尘器重新确定参数,进行改造。 1.8 二次电流表指针不规则摆动

(1)主要原因:1)电晕极变形;2)尘粒粘附于极板或极线上,造成极间距变小,产生电火花。

(2)处理方法:1)消除变形;2)将积灰振落,保持极板和极线的清洁。 1.9 烟尘连续检测仪无信号

(1)主要原因:1)烟尘连续检测仪供电不正常,仪器未工作;2)输出信号衰减大;3)烟尘连续检测仪故障。

(2)处理方法:1)对烟尘连续检测仪正常供电;2)检查输出阻抗是否匹配,调整其阻抗值或增加信号放大器;3)请厂家检查、处理。 1.10 二次电压正常,二次电流很小

(1)主要原因:1)极板或极线积灰太多;2)电晕极或收尘极振打装置未启动或部分失灵;3)电晕线肥大,放电不良。

(2)处理方法:1)清除积灰,检查振打装置,修复故障部位;2)启动或修复振打装置;3)清除积灰,检查振打装置,调整电晕线。 1.11 低电压下产生火花,必要的电晕电流得不到保证

(1)主要原因:1)极距变化 ;2)局部窜气;3)振打强度较大,造成二次飞扬。 (2)处理方法:1)调整极距,清除积灰;2)改善气流工况;3)调整振打力,调整振打周期,减少二次飞扬。 2 结论

总之,本文概述的发电厂电除尘器放电极系统、振打系统、灰斗及卸灰系统的常见故障,以及提出的相应的解决措施,以期能为准确及时地修复此类故障,进而保证电除尘器的正常运行提供一些帮助。掌握电除尘器的故障原因以及处理办法,对电除尘的安全运行意义重大。 参考文献:

[1]廖大兵.湿式电除尘器的发展及其在火力发电厂的应用[D].华南理工大学,2014.