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九天峰主题酒店装饰工程 施工组织设计
（三）、积极参加总包或建设单位方或监理召开的协调问题，提出问题，并解决应承担的问题，和其它单位共同推动工程的进行。
第七节 施工管理中的重点、难点
本工程装饰用材高档，品种众多，工程质量要求严，标准高，对于施工的组织管理工作提出了很高的要求。为此需仔细分析并抓住工程重点难点，拟定有针对性的解决方案，以确保工程各项预期目标的实现。 1、施工管理中的重点、难点
（一）、施工中材料的组织； （二）、施工中的资金管理； （三）、施工中的环保措施； （四）、施工中的成品保护措施； 2、针对以上情况所应采取的解决措施
（一）、材料采购中重、难点的解决措施
本工程中所涉及的材料，特别是饰面用材，其中部分材料又有以下特殊的情况： 有货期要求，有的供货周期长； 有特殊的加工工艺需要； 材料规格限定严格；
有特殊的包装、运输、存放、作业条件及维护的需求。
针对以上情况及工程中实际涉及的相关材料，采取相应解决措施如下： 摸清这些特殊性材料的供货情况，确定这些材料的供货期限。
对这些材料的用量计划进行严格审核，同时在取得建设单位的支持的情况下，考虑部分额外用量，以便施工中调整和后期维修的需要。
与供货商一起对材料规格进行核实，结合现场情况编制用量计划，力求降低损耗率，提高利用率，实现经济优化方案。
积极与设计师进行沟通，对材料的现场使用排布方案进行预先审核，以确保质量效果的优化配置。
详细了解材料的各项物理、化学性能，对有特殊的包装、运输、存放、作业条件，维修等各项要求的材料应拟定相应措施并严格执行。
有针对性的拟定相关成品保护专项方案，作好这部分材料的保护措施。
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(二)、施工资金使用
1、编制施工资金使用计划表，合理有效地利用资金。
2、对加工周期长，供货期长的材料尽可能少付或不付订金，以减少资金的压
力。
3、编制合理的物资使用计划，做到材料现场库存少，以减少资金的闭置库，
提高资金的使用效率。 （三）、施工中的环保措施
本工程采用环保材料、施工中保护环境，确保建成一个环保工程。 具体的环保措施详见后面章节的专门详细描述。 （四）、施工中的成品保护措施
本工程成品保护工作量大，对施工完成的分部分项工程、完工的施工区域进行成品保护，做好相应保养、围护，保证整个工程质量目标的实现。并有义务对其他施工单位已完成的施工成品，采取措施进行认真的保护，并防止施工人员损毁其它工程设施、完成品等。在工程竣工交付前对所有施工部分进行彻底的清洁保养，并协助建设单位根据图纸摆放家具、设施等。工程交工前负责成品保护，如有损坏，我司立即修复，并承担所需费用。
具体的成品保护措施详见后面章节的专门详细描述。
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第三章、分部分项工程施工技术方案
第一节 天花工程
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺
吊顶工程的材料和施工质量应符合建设单位招标文件之吊顶工程之设计要求、设计图纸及中华人民共和国有关国家标准（以下简称国标）及项目工程当地地方标准，主要设计、质量及施工验收依据包括（但不限于）：
建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001） 建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）
中华人民共和国国家标准建筑用轻钢龙骨(GB/T11981-2001) 《轻钢龙骨隔墙吊顶工程设计施工及验收规章》DBJ08-210-95
其它现行国家及地方标准尤以消防部门的要求为准。若各要求及标准之间有任何矛盾，我司应向设计单位提出，且以设计单位的决定为最终性。 施工前准备
1、材料要求
（1）、各种材料级别、规格以及零配件应全部符合招标文件之吊顶工程之GB/T11981-2001中华人民共和国国家标准《建筑用轻钢龙骨》
（2）、各种材料的产品质检合格证书、有关技术资料及配套齐备应全部符合建设单位招标文件的规定。
（3）、材料的运输和贮藏将材料送往工地现场，材料上应印有完整清晰的制造商的标记。早搬运时尽量小心以防止损坏。在搬送中受损的材料不能用于安装。将石膏板水平放在板架上或竖实平台上以防止下垂。石膏板的堆放位置不宜太集中，避免超过楼面的额定荷载。
2、施工准备
（1）、在开始吊顶工程前，应彻底检查受吊顶覆盖部分的机电及其它安装工作已经完成，经隐蔽验收已使吊顶工程具备施工条件。
（2）、施工范围内应打扫干净，滚动脚手架应能活动自如。
（3）、在空调未启用前和室内相对湿度70度以上时，不可安装矿棉吸音吊顶块材。
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（4）、编制施工技术方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
2、施工工艺流程
顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨→安装次龙骨→ 安装罩面板→安装压条
3、施工工艺要点 1、弹线
用激光水平仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水平线（激光水平仪距地面一般为500mm），从水平线量至吊顶设计高度加上24mm（二层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水平线即为吊顶次龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊顶的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
2、固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用Φ8的吊杆。如果大于1000mm，应采用Φ10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度等于1000mm，可以采用Φ8的吊杆，如果大于1000mm，应采用Φ10的吊杆，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上。用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
3、在梁上设置吊挂杆件
吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。
吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
4、安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条
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用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
5、安装主龙骨
主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900～1000mm。主龙骨为上人UC60大龙骨。主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度1/200～1/300。主龙骨的悬臂端不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头用相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。
跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。
如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。 吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用10mm的吊杆与长度为1200mm的∟50×50×5角钢横担用螺栓连接，横担间距为1800～2000mm，在横担上铺设走道，可以用6号槽钢两根间距600mm，之间用10mm的钢筋焊接，钢筋的间距为@100，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900mm，可以用∟50×50×4的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用30×4的扁钢连接。
6、安装次龙骨
次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300～600mm。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨。附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。
吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。
7、罩面板安装
吊挂顶棚罩面板常用的板材有石膏板、防潮石膏板等。选用板材应考虑牢固可靠，装饰效果好，便于施工和维修，也要考虑重量轻、防火、吸声、隔热、保温等要求，本工程采用纸面石膏板、防水石膏板。
饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭
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