45万吨年丙烷脱氢制丙烯(PDH)装置工艺操作规程(UOP_C3_Oleflex_工艺) 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/11/8 21:28:11星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

操作,采用单独的管线为一期和二期催化剂连续再生工段提供氮气。

本项目用氮气情况见表2.5.2

表2.5.2氮气用量统计表

丙烷脱氢主装置 聚丙烯装置 罐区及其它辅助系统 合计 正常(Nm/h) 325 2600 910 3835 3氮气用量 最大(Nm/h) 2150 5129 3236 6258.5 3间断(Nm/h) 10000 4448 2750 10000 3其中:

(1)本装置正常氮气用量~3835Nm3/h,为各装置正常用气量之和,其中在非正常工况及聚丙烯装置最大用量下峰值氮气用量约为~6258.5Nm3/h;

(2)本装置氮气的最大消耗量不考虑各装置最大消耗量同时叠加,氮气最大用量考虑丙烷脱氢主装置正常用量与聚丙烯装置正常用量、罐区及其他辅助系统最大用量及少量的余量之和;

(3)间断用气流量为各工段在开停车时吹扫及置换瞬时使用,间断用气流量按最大用户确定,故按丙烷脱氢主装置间断流量考虑,不考虑各用户开、停车流量的叠加。

13 本项目涉及的主要化学反应

主反应:C3H8 → C3H6 + H2 副反应:C3H8 → C2H4 + CH4 副反应:2C3H6 → C4H6 + C2H2 + H2 选择性加氢:C3H4 + H2→ C3H6 洗气塔碱液喷淋涉及反应:

0.7H2S+NaOH→ 0.3Na2S + 0.4NaHS + H2O

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