内容发布更新时间 : 2024/5/2 2:20:27星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

号风机 2 个工人正在检修， 号风机检修完试车， 个工人正在检修，3 号风机检修完试车，班长错误的下令给 1 号 风机送电，二个工人当场被风机风叶击碎死亡。 风机送电，二个工人当场被风机风叶击碎死亡。 年安庆某石化厂外来施工队伍接临时电源， ②1996 年安庆某石化厂外来施工队伍接临时电源，未通知 任何部门擅自闯入配电室接电， 在用电后断电时顺手一拉导线造 任何部门擅自闯入配电室接电， 成短路，三套生产装置停电。 成短路，三套生产装置停电。 （7）交叉作业 年天津某石化厂某生产装置检修作业， ①1999 年天津某石化厂某生产装置检修作业，二名焊工高 处作业一名系好安全带， 处作业一名系好安全带，另一名未系， 另一名未系，生产人员在地面清理罐中 油污，焊渣掉在油污上着火，一名焊工跑掉， 油污，焊渣掉在油污上着火，一名焊工跑掉，另一名焊工吊在安 全带上被烧死。 全带上被烧死。 月上海某石化厂聚乙烯装置， ②2002 年 9 月上海某石化厂聚乙烯装置，由于生产不正常 而停车。检修人员正在检修一台环管泵， 而停车。检修人员正在检修一台环管泵，20 米之外操作工在放 料罐放聚乙烯粉料， 粉料中夹带的烷基铝遇空气自燃并引燃了粉 料罐放聚乙烯粉料， 料和单体乙烯， 人烧伤， 料和单体乙烯，致使下风向的检修工人 11 人烧伤，其中 8 人严 重烧伤。 这起事故是装置停工时发生的事故， 没有处理好工艺处 重烧伤。 这起事故是装置停工时发生的事故， 理和检修作业的时间交叉， 同时工艺处理也没有采取应有的安全 理和检修作业的时间交叉， 措施，所以发生了这起事故。 措施，所以发生了这起事故。 月北京某石化厂乙烯装置改造，当时生产未停， ③2001 年 8 月北京某石化厂乙烯装置改造，当时生产未停， 在吊装管线时将一丙烯蒸发器倒淋碰断， 大量丙烯泄漏， 在吊装管线时将一丙烯蒸发器倒淋碰断， 大量丙烯泄漏，由于采 取措施得当， 才未发生火灾爆炸事故。 取措施得当， 才未发生火灾爆炸事故。在生产和施工交叉作业过 程中应采取可靠措施，才能避免事故发生。 程中应采取可靠措施，才能避免事故发生。 2、开、停工 开停工时出现事故的机率较高， 这是因为开工时由于生产装 开停工时出现事故的机率较高， 置检修或改造， 在施工中往往有些质量问题或新设备有些质量问 置检修或改造， 题未暴露； 题未暴露；工人在生产装置改造后对新工艺操作不熟练； 工人在生产装置改造后对新工艺操作不熟练；停工后 10

生产装置需交给检修单位， 生产装置需交给检修单位， 时间紧迫往往有意想不到的问题出 现。所以开、停工时必须要制定严密的开、停工方案，把可能出 所以开、停工时必须要制定严密的开、停工方案， 现的问题想在前面， 现的问题想在前面，采取可靠的措施， 采取可靠的措施，是避免事故发生的有效办 法。下面介绍几起开、停工过程中的事故。 下面介绍几起开、停工过程中的事故。 1#芳烃联合装置制苯车间 ①2002 年 1 月 20 日上海某石化厂 1#芳烃联合装置制苯车间 DA-4503（ 芳烃抽提单元的抽提蒸馏塔 DA-4503（高 73.6 米，直径 3 米） 在停工过程中发生倒塔事故， 人死亡， 在停工过程中发生倒塔事故，造成 1 人死亡，直接经济损失 30 万元。发生这起事故的原因如下： .05Mpa， 万元。发生这起事故的原因如下：停工后 15 日通入 1.05Mpa， 240℃的蒸汽煮塔，完成后自然冷却， 85℃ 温度 240℃的蒸汽煮塔，完成后自然冷却，20 日塔顶温度 85℃， 95℃ 120℃ 打开塔底、塔顶人孔。 塔底温 95℃，填料区温度 120℃，打开塔底、塔顶人孔。一小时 米处发生变形，折倒，依在空冷器上。 后该塔高约 30 米处发生变形，折倒，依在空冷器上。因该塔已 个月，沉积在规整填料片中的低聚物未被蒸煮掉， 连续运行 32 个月，沉积在规整填料片中的低聚物未被蒸煮掉， 塔内进入空气后在较高温度下发生自燃， 规整的填料片发生金属 塔内进入空气后在较高温度下发生自燃， 燃烧使塔倒塌。 燃烧使塔倒塌。 这次事故警示我们： 这次事故警示我们： a)金属细粉和薄片如铝、铁、钢等是可以燃烧的。金属燃烧 金属细粉和薄片如铝、 金属细粉和薄片如铝 钢等是可以燃烧的。 的温度高于易燃液体燃烧时的温度。 一般的灭火技术和消防操作 的温度高于易燃液体燃烧时的温度。 不适用于金属燃烧的灭火。

不适用于金属燃烧的灭火。 b)金属填料的表面积一般比较大， b)金属填料的表面积一般比较大，很难清洗和检修 金属填料的表面积一般比较大 c)填料温度没有降低到常温， 防止空气 c)填料温度没有降低到常温， 填料温度没有降低到常温 不能轻易打开塔器， 不能轻易打开塔器， 进入， 防止可燃物自燃。 进入，以防止可燃物自燃。 当人们认识到这些问题时， 采取相应措施， 当人们认识到这些问题时， 采取相应措施，这类事故可以避 免。 ②2001 年 10 月 3 日北京某石化厂乙烯装置开工过程中发生 一起严重的蒸气云爆炸和火灾事故。 据事故调查人员所讲， 该事 一起严重的蒸气云爆炸和火灾事故。 据事故调查人员所讲， 故是由于炉区燃料天然气管线焊口开裂， 大量泄漏天然气形成爆 故是由于炉区燃料天然气管线焊口开裂， 11

炸云团， 遇乙烯裂解炉明火发生爆炸。 炸云团， 遇乙烯裂解炉明火发生爆炸。爆炸将汽油汽提塔安全阀 震跳， （ 震跳，不复位直至烧坏（该安全阀设计起跳压力远远高于当时塔 不复位直至烧坏 的实际压力） 大量汽油喷出引发大火。 ，大量汽油喷出引发大火 的实际压力） 大量汽油喷出引发大火。 ， 10mm 厚的玻璃震碎， 米外一民工被 厚的玻璃震碎， 50 爆炸将 1000 米外的 10 当场炸死， 万元延误乙烯开工一个月。 当场炸死，造成直接经济损失 270 万元延误乙烯开工一个月。 这起事故后，乙烯装置在硬件上做了如下改进： 起事故后，乙烯装置在硬件上做了如下改进： a)燃料气管线、阀门上方增设可燃气体报警器； a)燃料气管线、阀门上方增设可燃气体报警器； 燃料气管线 b)DA汽油汽提塔安全阀出口改为密闭排放。 b)DA-103 汽油汽提塔安全阀出口改为密闭排放。 这次事故前， 乙烯控制室已从敞开式改为封闭式， 故大大减 这次事故前， 乙烯控制室已从敞开式改为封闭式， 轻了人员伤亡，只有一名现场操作工严重烧伤，抢救过程死亡。 轻了人员伤亡，只有一名现场操作工严重烧伤，抢救过程死亡。 ③1998 年 9 月 29 日湖北省某石化厂炼油厂中转车间瓦斯班 操作室附近空间发生闪爆，将瓦斯班操作室，凝缩油泵房冲倒， 操作室附近空间发生闪爆，将瓦斯班操作室，凝缩油泵房冲倒， 米长电缆沟爆开，闪爆引发附近区域杂草着火， 62 米长电缆沟爆开，闪爆引发附近区域杂草着火，过火面积 2 万平方米。 事故现场照明熄灭， 电话中断， 掺渣泵房污油池着火。 万平方米。 事故现场照明熄灭， 电话中断， 掺渣泵房污油池着火。 事故中一人被砸伤， 人被烧伤， 人重伤抢救无效死亡。 事故中一人被砸伤，6 人被烧伤，其中 2 人重伤抢救无效死亡。 小时， 万元。 大火延续近 1 小时，直接经济损失 56 万元。 事故原因是由于新改造的炼油厂催化裂化装置在开工试运 过程中吸收稳定系统的稳定塔波动大， 塔底汽油中含液态轻烃超 过程中吸收稳定系统的稳定塔波动大， 标并进入不合格汽油罐， 液态轻烃挥发溢出罐外与空气混合形成 标并进入不合格汽油罐， 爆炸云团，此时一汽车送饭到爆炸区，引爆爆炸云团。 爆炸云团，此时一汽车送饭到爆炸区，引爆爆炸云团。 事故的具体原因是稳定塔塔底温度过低， 塔底汽油含液态轻 事故的具体原因是稳定塔塔底温度过低， 烃严重超高。 烃严重超高。 3、变更作业是安全监督的重点之一 变更作业是指原材料改变、工艺路线改变、施工方案改变、 变更作业是指原材料改变、工艺路线改变、施工方案改变、 重大设备切换等项工作。 可能会出 重大设备切换等项工作。由于改变了原来的运转方式， 由于改变了原来的运转方式， 现不安全因素，必须认真分析研究对策，避免事故发生。 现不安全因素，必须认真分析研究对策，避免事故发生。 对策 12

年湖南某石化总厂生产部门改变了炼油流程， 1999 年湖南某石化总厂生产部门改变了炼油流程，没有通 知安全管理部门和油品车间。结果， 含量超标， 知安全管理部门和油品车间。结果，汽油产品中 H2S 含量超标， 油槽工到汽油罐顶检查， 从量油口逸出， 油槽工到汽油罐顶检查，H2S 从量油口逸出，该名操作工当场中 毒昏迷从罐顶掉下死亡。 采取

措施戴好 毒昏迷从罐顶掉下死亡。如果事前通知油品车间， 如果事前通知油品车间， 防毒器具，这种事故完全可以避免。 防毒器具，这种事故完全可以避免。 4、聚烯烃大料仓及其他静电危害 （1）聚烯烃大料仓静电闪爆事故在石化系统很普遍。由于 聚烯烃大料仓静电闪爆事故在石化系统很普遍。 在大料仓中静电集聚放电， 轻者将防爆片炸开， 重者将料仓烧毁。 在大料仓中静电集聚放电， 轻者将防爆片炸开， 重者将料仓烧毁。 山东某石化厂聚乙烯装置 8 个料仓由于静电放电引燃料仓内可 为防止这类事故发生 中石化集团公司 故发生， 燃气和聚乙烯烧毁 4 个。 为防止这类事故发生， 开展专题研究， 制定了防止聚烯烃大料仓静电事故安全技术管理 开展专题研究， 规定。其要点是：在大料仓前加脱气仓脱除单体； 规定。其要点是：在大料仓前加脱气仓脱除单体；风送系统风量 （空气）要大，防止可燃气体达到爆炸下限；大料仓内不得有金 空气）要大，防止可燃气体达到爆炸下限； 属突出物，防止静电放电；避免边进料边出料操作； 属突出物，防止静电放电；避免边进料边出料操作；设备及风送 管线静电接地良好； 管线静电接地良好；控制料仓料位和存放时间。 控制料仓料位和存放时间。由于采取了这些 措施，最近二年多来未出现大料仓闪爆事故。 措施，最近二年多来未出现大料仓闪爆事故。 （2）油品在输送过程中流经管线、阀门、变径管、孔板、 油品在输送过程中流经管线、阀门、变径管、孔板、 过滤器等会产生静电， 过滤器等会产生静电，特别是经过过滤器会使静电电压急剧上 升。喷溅式装油、卸油也会产生很高的静电电压。高速冲出的气 喷溅式装油、卸油也会产生很高的静电电压。 体也会产生较高的静电电压。人体的静电也不可忽视。 由于静电 体也会产生较高的静电电压。 产生较高的静电电压 人体的静电也不可忽视。 引起的火灾爆炸事故很多，此处不一一列举。 引起的火灾爆炸事故很多，此处不一一列举。 5、空分装置监督重点 空分装置如果吸入过量的烃类气体如甲烷、乙烷、乙烯、 空分装置如果吸入过量的烃类气体如甲烷、乙烷、乙烯、乙 炔、丙烷等会在液氧中集聚发生爆炸，轻则使设备局部受损，重 丙烷等会在液氧中集聚发生爆炸，轻则使设备局部受损， 则使空分装置完全炸掉。 则使空分装置完全炸掉。 年抚顺某石化厂空分装置发生爆炸， （1）1996 年抚顺某石化厂空分装置发生爆炸，空分装置及 13

空压站全部炸毁，死亡三人，直接经济损失近千万。 空压站全部炸毁，死亡三人，直接经济损失近千万。爆炸原因是 当时乙二醇车间排放甲烷， 其下风向 100 米处是空分吸入口， 米处是空分吸入口， 当时乙二醇车间排放甲烷， 大 量甲烷进入液氧中导致爆炸。 量甲烷进入液氧中导致爆炸。 （2）1984 年北京某石化厂空分装置由于吸入了大量烃类气 体在液氧中集聚发生爆炸，空分装置炸毁。 体在液氧中集聚发生爆炸，空分装置炸毁。 聚发生爆炸 防止空分装置爆炸， 首先是空分装置空气吸入口要吸入不含烃类 防止空分装置爆炸， 气体的空气， 这使得空分装置的选址和总平面布置尤为重要。 气体的空气， 这使得空分装置的选址和总平面布置尤为重要。空 分的液氧要定期检测烃含量， 定期排污， 操作上控制液氧液面等。 分的液氧要定期检测烃含量， 定期排污， 操作上控制液氧液面等。 6、防止物料互串 物料互串会导致事故的发生 （1）化学污水串入雨排 月兰州某石化厂化学污水串入雨排， 2002 年 9 月兰州某石化厂化学污水串入雨排，逸出的氯气 人死亡，影响极大。 使社会上的 52 人中毒 5 人死亡，影响极大。 年上海某石化厂生活污水与生产污水共用一个管线， 1999 年上海某石化厂生活污水与生产污水共用一个管线， 气体串入厕所下水， 人死亡。 H2S 气体串入厕所下水，2S 气体弥散在厕所空气中致使 2 人死亡。 H （2）高压物料串入低压容器。如炼油厂加氢裂化、加氢精 高压物料串入低压容器。如炼油厂加氢裂化、 制装置高压分离器和低压分离器有较大的压力差别， 高压 制装置高压分离器和低压分离器有较大的压力差别，因此， 因此， 分离器液位控制就成为防止高压串低压的关键。 通常至少应安装 分离器液位控制就成为防止高压串低压的关键。 两套液位计，确保准确测量液位。 两套液位计，确保准确测量液位。 （3）空气与可燃气体互串 1996 年福建某石化厂催化裂

化装置汽油分馏塔操作失误发 生冲塔，汽油串入一个空气罐中（两道单向阀被腐蚀穿） 生冲塔，汽油串入一个空气罐中（两道单向阀被腐蚀穿）发生火 灾，装置停工，15 天后才恢复生产。 装置停工， 天后才恢复生产。 （4）串料引发次生事故 1994 年 10 月北京某石化厂高压聚乙烯车间因分离器料位控 制失灵， 粉料聚乙烯串入下游堵塞了高压冷却器。 在排除堵塞时 制失灵， 粉料聚乙烯串入下游堵塞了高压冷却器。 14

违章使用一次压缩机用乙烯气顶， 违章使用一次压缩机用乙烯气顶，结果堵塞顶通， 结果堵塞顶通， 塞顶通 乙烯喷出因静 电放电发生爆炸， 人重伤， 电放电发生爆炸，当场死亡 2 人，1 人重伤，直接经济损失 1600 万元。一个多月后才恢复生产。 万元。一个多月后才恢复生产。 7 设备问题引发事故 （1）由于设备腐蚀引发事故 ①1997 年 10 月 22 日湖北某石化厂原油储罐因多年腐蚀罐 底板焊缝处裂开（该罐十几年未检修） 原油象小溪一样窜出， ，原油象小溪一样窜出 底板焊缝处裂开（该罐十几年未检修） 原油象小溪一样窜出， ， 的孔未封闭， 因防火堤有一个 1m×3m 的孔未封闭，原油一直流到厂外 2Km 远 的东宝水库， 半年后， 的东宝水库，跑油 3000 吨。半年后，1998 年 4 月 22 日，另一 个原油罐同样原因又跑油 3000 吨。 ②1998 年 6 月 16 日茂名石化公司焦化装置辐射泵出口管线 大小头在调整操作时突然断裂，重油喷出燃起大火， 大小头在调整操作时突然断裂，重油喷出燃起大火，当场烧死 1 人。其原因是渣油中含有较高的 H2S，焦化装置在历次改造中将 钼管， 但由于当时管理混乱， 炭钢管换成铬 5 钼管， 但由于当时管理混乱， 大小头仍使用了碳 腐蚀破裂，渣油喷出自燃， 钢。因此，大小头被 H2S 腐蚀破裂，渣油喷出自燃，大火中 1 人 因此， 死亡。 死亡。 由于没有很好地吸取这次事故的教训， 未对全装置管线材质 由于没有很好地吸取这次事故的教训， 进行认真检查，没有对不合格的管线进行更换， 进行认真检查，没有对不合格的管线进行更换，所以 2000 年 6 月 22 日辐射泵出口管线在调节阀处发生因 H2S 腐蚀而破裂的事 故，渣油喷出着起大火，一人死亡。 渣油喷出着起大火，一人死亡。 （2）转动设备故障未及时检修引发事故 年镇海石化公司催化裂化装置液化气输送泵密封漏， 2000 年镇海石化公司催化裂化装置液化气输送泵密封漏， 由于安全生产责任制执行不到位，检修工未及时修理， 让操作工 由于安全生产责任制执行不到位， 产责任制执行不到位 检修工未及时修理， 继续观察。 继续观察。结果液化气大量泄漏引发大火， 结果液化气大量泄漏引发大火，液化气罐根部设计时 没有截断阀，直至液化气全部烧完大火被扑灭。损失严重， 没有截断阀，直至液化气全部烧完大火被扑灭。损失严重，十天 后才恢复生产。 后才恢复生产。 15

（3）大机组带病运行发生重大事故 近几年来乌鲁木齐石化厂， 高桥石化公司、 近几年来乌鲁木齐石化厂， 高桥石化公司、九江石化厂都发 生过大机组飞车事故， 损失很大。 九江石化气压机转子飞车落入 生过大机组飞车事故， 损失很大。 地下后，挖了很深的坑才找到这个转子。 地下后，挖了很深的坑才找到这个转子。 设备是安全生产的基础，设备出现问题直接威胁安全生产。 设备是安全生产的基础，设备出现问题直接威胁安全生产。 加强设备维护保养，主要是设备管理部门的责任，这体现了“ 加强设备维护保养，主要是设备管理部门的责任，这体现了“谁 主管、 谁负责” 的重要原则。 安全部门主要行使安全监督的职责， 主管、 谁负责” 的重要原则。 安全部门主要行使安全监督的职责， 的职责 如对锅炉压力容器取证、 检验， 安全阀定压， 常压储罐定期检修， 如对锅炉压力容器取证、 检验， 安全阀定压， 常压储罐定期检修， 联锁的摘除、恢复制度、各类安全仪表的检验、 联锁的摘除、恢复制度、各类安全仪表的检验、大机组的特护等 进行监督检查。 进行监督检查。 8、施工管理， 施工管理，特别是对外来施工队伍的管理不善引发事故。 特别是对外来施工队伍的管理不善引发事故。 由于施工队伍对正在运转的装置的火灾危险性认识不

足， 往往存 由于施工队伍对正在运转的装置的火灾危险性认识不足， 在各种违章行为，极易引发事故。 在各种违章行为，极易引发事故。 万立方米汽油罐， 1994 年 10 月，南京炼油厂 1 万立方米汽油罐，由于操作工 失误汽油从罐顶溢出。 一个施工单位民工驾驶拖拉机进入汽油泄 失误汽油从罐顶溢出。 漏区，引燃了外溢的汽油着火，形势非常严峻。 漏区，引燃了外溢的汽油着火，形势非常严峻。该油罐区在长江 边上， 边上，江面上的船只被迫进行了紧急疏散， 江面上的船只被迫进行了紧急疏散，中国人民解放军空军 随时准备增援， 多辆消防车赶到南京炼厂。 随时准备增援，200 多辆消防车赶到南京炼厂。这辆拖拉机没有 增援 进厂通行证，属违章行为。 进厂通行证，属违章行为。 外来施工队伍施工违章引发的事故举不胜举， 在此不再一一 外来施工队伍施工违章引发的事故举不胜举， 列举。 列举。 四、消防管理 安全工作人员对消防工作要关心，对消防的问题要解决。 安全工作人员对消防工作要关心，对消防的问题要解决。 1、消防的理念 （1）我国的消防理念上比西方发达国家落后。比如我们一 我国的消防理念上比西方发达国家落后。 般认为大油罐着火不能扑灭， 美国 般认为大油罐着火不能扑灭，只能控制火势使其烧完为止。 只能控制火势使其烧完为止。 16

威廉姆公司一个家族消防队主力队员 7 人。 海湾战争后该公司赴 科威特灭油井大火是主力队之一， 土耳其地震十几个污油罐着火 科威特灭油井大火是主力队之一， 是他们灭掉的， 2000 年泰国 2×2 万立方米， ×3 万立方米汽油 万立方米， 是他们灭掉的， 2 罐着火是他们灭掉的， 罐着火是他们灭掉的， 灭掉的 他们最大一次灭火活动是扑救了美国一个 个油罐的火灾， 炼油厂 12 个油罐的火灾，灭火收费是按抢救出油品的 1/3 价值 收费。 他们的观点是： 只要有大的灭火装备多大的火灾均可灭掉。 收费。 他们的观点是： 只要有大的灭火装备多大的火灾均可灭掉。 他们最大的水/ 万加仑/分钟。 他们最大的水/泡沫两用炮排量为 1 万加仑/分钟。 而我国引进消 分钟。 （1 防车最大排量是 6000 升/分钟。 1 加仑为 3.8 升） （ 年开始就逐年引进大功率消防车， 石化集团公司从 1990 年开始就逐年引进大功率消防车，不 断提高灭火能力 （2）消防理论举例 按消防灭火规范泡沫供给强度要求可以计 ①一个油罐着火， 一个油罐着火， 算出灭火所需的理论用量。 泡沫炮打出的泡沫呈椭圆形， 算出灭火所需的理论用量。 泡沫炮打出的泡沫呈椭圆形，泡沫向 四周扩散。 四周扩散。但泡沫扩散时保持一定时间就自动破灭，如果泡沫炮 但泡沫扩散时保持一定时间就自动破灭 选的小则泡沫不能覆盖全油罐截面。 因此， 选的小则泡沫不能覆盖全油罐截面。 因此，必须改用大流量的泡 沫炮，或选用双炮才能灭火。这一理论称为“脚印”理论，如图。 沫炮，或选用双炮才能灭火。这一理论称为“脚印”理论，如图。

火焰 ②油罐着火燃烧时， 油罐着火燃烧时，油气外围直接接触空气完全燃烧。 油气外围直接接触空气完全燃烧。 内部油气不直接接触空气，因此，有一处或二处火焰向内卷， 内部油气不直接接触空气，因此，有一处或二处火焰向内卷，空 17

气进入火焰内部助燃。向内卷处称为“窗口” 。 气进入火焰内部助燃。向内卷处称为“窗口” 泡沫液要通过窗 口射入才有效，从其它部位射泡沫则被火焰吹散，射不进去。 口射入才有效，从其它部位射泡沫则被火焰吹散，射不进去。窗 口往往在上风向，所以我们常说的“从上风口打泡沫” 口往往在上风向，所以我们常说的“从上风口打泡沫”是很接近 “窗口”理论。 窗口”理论。 ③油品燃烧时， 油品燃烧时，不论油面积多大， 不论油面积多大，其液面随燃烧而降低的速 度是一样的。不同油品有不同的速度， mm/分钟 分钟。 度是一样的。不同油品有不同的速度，如汽油是 4mm/分钟。油 品有不同的速度 罐着火时，如果消防用水不足，可以抢修管线从附近水源取水。 罐着火时，如果消防用水不足，可以抢修管线从附近水源取水。 以上只是简单介绍几个重要的理论。 消防的基础是水。 石油化工 以