内容发布更新时间 : 2024/12/24 10:45:45星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

1

钳工工艺一体化授课计划

科 目 教学时间 授课班级 教学课题 钳工工艺与技能训练 主任签字 课题八 孔加工 实习教学 ------长方体上钻孔加工 锉削六角体 1、了解台钻的构造、性能、加工孔的范围。掌握操作与维护方法； 2、了解麻花钻切削几何角度对钻削的影响，根据钻孔要求能正确刃磨钻头； 3、能正确掌握六角体的锉削方法； 4、能正确使用万能角度尺。 1、在台钻上正确钻孔的方法； 2、能正确掌握六角体的锉削方法； 3、能正确使用万能角度尺。 4、安全文明操作技术措施。 1、 麻花钻切削部分的几何角度； 2、 麻花钻头的正确刃磨。 教材、备料，钻头、弯形与矫正工具、卡尺、钢尺、0~25mm教学目的 教学重点 教学难点 教学准备 千分尺、25~50mm千分尺、50~75mm千分尺、锯弓、300mm板锉、150mm板锉，样冲、画规、画针等常用工量具。 理论教学：以授课为主 教学方法 实习教学：采用示范讲解、巡回指导、结束指导等教学方式 教学组织 复习旧课 导入新课 课题安全要求 课前课后点名、记录，遇见旷课的及时通知班主任处理； 控制上厕所时间和人数。 1、口述锉削的常用的锉法是什么？ 2、锉削长方体的加工工艺是什么？ 用钻头在实体工件上加工孔的操作叫钻孔。钻孔常用于机器装配与修理工作中零件之间有连接要求的加工，也是攻丝前的底孔加工和精度要求较高时孔的粗加工准备。 1、检查服装劳保是否到位； 2、强调实习教室的安全操作规范，特别是砂轮机，台钻要有老师在场方可使用； 3、 控制学生在自己工位上，严禁打闹。 2

讲授新课：（工艺知识）

课题八 孔加工

孔加工是钳工的重要操作技能之一。孔加工的方法主要有两类：一类是在实体工件上加工出孔，即用麻花钻、中心钻等进行钻孔；另一类是对已有孔进行再加工，即用扩孔钻、锪孔钻和铰刀进行扩孔、锪孔和铰孔等。

用钻头在实体工件上加工出孔的方法称为钻孔。

在钻床上进行钻孔时，钻头的旋转是主运动，钻头沿轴向移动是进给运动。

一、麻花钻

1、麻花钻的组成麻花钻由柄部、颈部和工作部分组成。

1)柄部 麻花钻有锥柄和直柄两种。一般钻头直径小于13 mm的制成直柄，大于13 mm的制成锥柄。柄部是麻花钻的夹持部分，它的作用是定心和传递扭矩。

2)颈部 颈部在磨削麻花钻时作退刀槽使用，钻头的规格、材料及商标常打印在颈部。

3)工作部分 工作部分由切削部分和导向部分组成。切削部分主要起切削工件的作用。

3

导向部分的作用不仅是保证钻头钻孔时的正确方向、修光孔壁，同时还是切削部分的后备。

2、麻花钻工作部分的几何形状。麻花钻切削部分可以看作是正反两把车刀。所以它的几何角度定义及辅助平面的概念都和车刀的基本相同，但又有其自身的特殊性。

1)螺旋槽 钻头有两条螺旋槽，它的作用是构成切削刃，利于排屑和切削液畅通。螺旋槽面又叫前刀面。螺旋角(β)是钻头最外缘螺旋线的切线与钻头轴线的夹角。标准麻花钻的螺旋角在18°～30°之间。

2)主后刀面 指钻头顶部的螺旋圆锥面。

3)顶角(2Φ) 钻头两主切削刃在其平行平面内投影的夹角。顶角大，主切削刃短，定心差，钻出的孔径易扩大。但顶角大时前角也大，切削比较轻快。标准麻花钻的顶角为118°，顶角为118°时两主切削刃是直线。大于118°时主切削刃呈凹形曲线，小于118°时呈凸形曲线。

4)前角(γ0) 前角是前刀面和基面的夹角。前角大小与螺旋角、顶角和钻心直径有关，而影响最大的是螺旋角。螺旋角越大，前角也就越大。前角大小是变化的，其外缘处最大，自外缘向中心渐小，在钻心至D/3范围内为负值；接近横刃处的前角约为-30°。