内容发布更新时间 : 2024/6/16 6:58:39星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

保证泥浆质量。 （3） 钢筋笼制作

① 所有不同规格的钢筋均有出厂合格证和按批进行机械力学性能复试，经复试合格后才能使用，试件必须见证取样； ② 钢筋、钢筋笼搭接应有同条件的试验报告，按现场焊接300个接头为一批，做一组焊件试验；

③ 钢筋笼制作应按图纸施工并符合下列标准：

主筋Ⅲ级钢单面焊搭接长度为10d，焊缝宽度为0.7d,焊缝厚度为0.3d，主筋与箍筋采用点焊固定，I 级钢焊条为T422，Ⅲ级钢焊条为E5003，钢筋笼制作允许偏差见下表：

项次 1 2 3 4 主筋间距 箍筋间距 钢筋笼直径 钢筋笼整体长度 项 目 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±10 ±100 ④ 钢筋托架应在同一个平面上，加强筋用固定环形模制作，以保证其外形圆整和直径正确；

⑤ 成形的钢筋笼应平卧堆放在平净的地面上，堆放层数不得超过二层。

（4） 钢筋笼安放

① 钢筋笼在完成验收后方能下入孔内，同一平面内的接头应≤50%主筋根数；

② 钢筋笼下入孔内受阻，禁止强行下入，应查明原因并处理后方

可下入，必要时应起拔扫孔后再下笼，确保下放钢筋笼和钻孔的同心度；

③ 钢筋笼保护层厚度（设置砼垫块）按设计要求施工； ④ 按要求的吊筋长度制作吊筋，使钢筋笼正确就位。 （5） 导管安放及二次清孔

① 导管应按孔深配备长度，其底部离孔底0.3m-0.5m;

② 安装前检查导管密封性，橡胶密封圈是否有遗漏，并检查丝扣是否完好及导管圆整度；

③ 二次清孔时应测定泥浆性能指标，返出泥浆密度≤1.15，孔底沉渣≤10cm，经自检合格后，由监理签证方可进行灌砼； ④ 清孔后至开始灌砼的时间应控制在30分钟之内。 （6） 水下砼灌注 ① 砼供应

a. 商品砼必须由有相应资质的搅拌站生产； b. 施工前必须联系好车辆的运输及停放位置； c.商品砼坍落度要求180～220mm； d. 粗骨料要求：水下C30为1~3cm；

e.现场要求商品砼供料单位必须提供每天的级配单、商品砼质保书及试验报告；

f. 按照JGJ94-2008第6.2.7条要求，现场每个灌注台班必须至少做一组试块，每组三块。 ② 砼灌注

a. 每根桩必须报送砼浇筑申请单，监理、甲方同意后方可开盘。 b. 商品砼到场后，因先检查砼的数量、级配单及质保书、测试坍落度，满足要求后方可使用； c.料斗底应设置隔水栓；

d. 初灌量应满足导管埋入砼面深度不小于0.8—1.3m； e.砼灌注过程中导管应始终埋入砼内2～6m，严禁导管提离砼面； f. 为防止钢筋笼上拱，砼面接近笼底时，导管埋入砼深度应取3—4m为宜；

g. 导管提升或下放应平稳，避免撞击或挂住钢筋笼； h. 砼灌注过程中应及时测量砼面上升高度，并认真做好记录； i. 严格控制砼面顶面标高（0.8～1.0m）,以确保桩桩顶砼质量为准。

③ 针对本工程的成桩质量保证措施

a. 本工程施工段穿越较厚粘土层，所以施工中应控制钻进速度，防止缩孔；

b. 严格控制拔管长度，防止导管脱离砼面，导致断桩；为保证砼密实度，要求拔管1m回插0.5m。

c.试块脱模后应置于22℃水中养护，3天内送检测中心标养室标养，并填写送样单；

d. 施工时注意桩顶标高的控制工作。本工程的桩顶埋深1-5m，施工时用测绳做到及时测量砼液面上升的高度，同时为保证桩顶砼的质量，砼超灌高度控制在1m左右，以长杆来测量砼的

顶面。 （7） 泥浆排放

① 一般要求

a. 成孔、成桩时应有专人负责疏通泥浆沟池，防止泥浆外泄；

b. 严禁没有任何排浆措施就进行施工； c. 发现泥浆外泄现象立即采取措施，清除泥浆。 ② 本工程针对性措施

a. 本工程计划投入5台钻机，施工时，现场设泥浆循环池，每只15m3，大沉渣池3只，合计 1080m3； b. 必须有足够的泥浆外运能力；

c. 泥浆排放设有专人负责，做到文明施工。泥浆首先就近排，沉在场地的指定位置后再做处理。

（二）、后注浆施工方案及施工工艺流程（略）

（根据勘察报告出注浆专项方案） （三）、主要质量检验指标

1． 孔深允许误差+300mm以内；

2． 群桩基础边桩的容许偏差≤100mm,群桩基础中间桩的容许偏差≤150mm；

3． 桩孔垂直度偏差≤1%桩长； 4． 桩砼的充盈系数不小于1.0。

5． 砼试块的试压强度满足设计强度等级要求；

（四）、保证工程质量的技术措施

1． 施工质量标准及技术交底工作要严格按国家及河北省颁布的工程施工及验收的技术规范及设计图纸、施工说明书、设计变更单等技术依据和公司制定的工程质量管理细则及各项规定进行交底；

2． 施工质量检验要贯彻交接班检查的精神，严格执行“班组施工十不交制度”；

3． 施工现场必须坚持“三检”制度，即操作人员自检，班与班之间互检，质量员和监理专检，检查内容必须有记录和整顿措施；

4． 检查工程的轴线控制点，要认真测量和复测，填写验收单，施工过程可参照《河北省钻孔灌注桩施工规程》进行技术复核和检测；

5． 工程材料要有质保书，并且定期定量进行试验，主要有钢材的质保书和拉伸弯曲及焊接试验，商品砼试块及其材料质保书和测试报告；

6． 工程资料由资料员和技术人员统一收集、整理、存放，并按要求报有关技术部门；

（五）、 钻孔灌注桩遇到质量问题的预防及处理措施