钻孔灌注桩(后注浆)施工方案 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/12/27 4:15:24星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

钻孔灌注桩工程由于施工工艺复杂,施工中有可能因各种可见或不见因素的干扰而影响最终的成桩质量。因此,施工中务必不可掉以轻心。为确保整体桩基工程质量达到设计要求,对钻孔灌注桩常见质量问题的预防及处理如下: 1、成孔质量问题

①塌孔

预防措施:1)对于易塌孔的土层,距离该土层1~0.5m时,一般控制进尺速度0.5m/h,确保减压状态钻进,并要观察护筒内泥浆位置变化情况,如果有漏浆现象应马上补浆,确保泥浆水头压差。2)进入易塌层,不管有没有漏浆现象,停钻(但泥浆循环继续进行)4~8小时,让泥浆充分渗透进井壁,让泥浆充分护壁,避免漏浆和塌孔。3)在易塌层采用低速进尺速度控制在0.5~0.2m/h,确保减压状态钻进,否则进尺过快,泥浆护壁时间不充分,容易造成漏浆和塌孔。

根据不同地层,控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时,严格控制速度。地下水位过高,应升高护筒,加大水头。地下障碍物处理时,一定要将残留的砼块处理清除。孔壁坍塌严重时,应探明坍塌位置,用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m处,捣实后重新钻进。 ②缩径

预防措施:易缩径孔段钻进时,可适当提高泥浆的粘度。对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。

③桩孔偏斜

预防措施:保证施工场地平整,钻机安装平稳,机架垂直,并注意在成孔过程中定时检查和校正。

2、钢筋笼安装质量问题 ① 钢筋笼安装与设计标高不符

预防措施:钢筋笼制作完成后,注意防止其扭曲变形,钢筋笼入孔安装时要保持垂直,砼保护层垫块设置间距不宜过大,吊筋长度精确计算,并在安装时核对检查。

2钢筋笼的上浮

钢筋笼上浮的预防措施:根据施工实践证明,钢筋笼产生上浮一般出现在混凝土灌注初期,如果这段时间没有出现,随着钢筋笼在混凝土中埋深的增加,再出现此种质量问题的可能性很小,因此在混凝土灌注初期应特别注意。造成钢筋笼上浮的原因往往是多方面的,具体问题应该具体分析,总的来说预防钢筋笼上浮的措施主要有以下几个方面:1)清孔时应逐级换浆,泥浆变化梯度应根据孔壁地质条件而定,但切不可直接注入大量清水,这样会使钻渣快速沉底,另外还可能造成塌孔,使孔底沉淀加厚。2)混凝土采用泵送方面连续施工,在混凝土灌注初期应适当放慢速度,以后可以适当加快,保证终灌时首批混凝土不超过初凝时间,如果混凝土量大、施工温度高、混凝土初凝时间短,可以适当掺加一定的缓凝剂,但其掺量必须经过严格的试验确定。3)在正式灌注混凝土前,应做好详细施工作业计划,保证混凝土拌和、运输能力,尽量缩短因拌和、运输、导管提升而造成的时间间歇。4)导管应及时进行提升,但提升幅度应根据测绳实测

的混凝土高度面控制,以保证导管在混凝土内有足够的埋深而不至于埋深过大。5)混凝土入孔坍落度宜为180mm~220mm,在进行混凝土配合比设计时,根据施工季节、施工方法、运输方式和运输距离等严格控制砼质量,砼和易性要好。砼进入钢筋笼后,砼上升不宜过快,导管在砼内埋深不宜过大, 严格控制在4m以下,提升导管时,不宜过快,防止导管钩钢筋笼,将其带上等。 3、水下砼灌注问题 1堵管

预防措施:商品砼必须由具有资质,质量保证有信誉的厂家供应,砼的

级配与搅拌必须保证砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝时间满足设计或规范要求,现场抽查每车砼的坍落度,灌注用导管应平直,内壁光滑不漏水。 2桩顶部位疏松

预防措施:首先保证一定高度的桩顶留长度。成孔后,提出钻头,用换浆法以相对密度较低的泥浆置换出密度较高的泥浆,清孔后孔底0.5m的泥浆比重应小于1.25,粘度为17-20S,含砂率小于8%,孔底沉淀厚度不大于10cm,胶体率大于98%。严禁用加深孔底的方法进行清孔。清孔时必须始终保持孔内原有水头高度,以防塌孔。因受沉渣和稠泥浆的影响,极易产生误测。因此可以用一个带钢管取样盒探测,只有取样盒中捞起的取样物是砼而不是沉淀物时,才能确认终灌标高已经达到。

3桩身砼夹泥或断桩

预防措施:成孔时严格控制泥浆密度及孔底沉渣,第一次清孔必须彻底清除泥块,砼灌注过程中导管提升要缓慢,特别到桩顶时,严禁大幅度提升导管。严格控制导管埋深,单桩砼灌注时,严禁中途断料。拔导管时,必须进行精确计算控制拔导管后砼的埋深,严禁凭经验拔管。

三、质量保证管理

(一)、质量目标:合格工程 (二)、主要措施:

1. 强化全员质量意识,树立“质量是企业生命线”的意识; 2. 强化质量保证体系,明确各岗位的质量责任,严格按操作规程进行施工;

3. 实行各分项工程、各关键点的全方位监控;

4. 严格进场材料的质量验收制度,质量标识不明不准使用;同时承诺所用材料均为大型生产厂家提供,并请业主、监理单位考察合格后方再使用; (三)、质量管理体系

按GB/T 19001-2000标准,建立质量体系,规定了质量体系组织机构、职责和对各质量体系要素控制要求。为实现优质、高效、低耗地完成本工程的施工任务,项目部根据公司的质量体系,以团结、

拼搏、奋进的精神,建立完善的项目组织机构,确保质量体系有效运行,杜绝质量事故,实现本工程的质量目标。

(四)、主要岗位职责

岗位 项目经理 技术负责人 质检员 施工员 定 员 1 1 1 1 主要工作职责 全面负责项目施工的实施和管理,是项目安全、质量、效益和文明施工的第一责任人 拟定和主持技术和安全技术方案,组织施工部的主持施工中的生产核定工作,主抓施工中的技术管理和施工质量工作,处理各类技术问题 落实技术施工方案,技术把关,技术指导,技术核定质量控制,技术资料整理汇总及管理工作 负责施工生产调度,协调各工种施工配合,按照施工组织设计,要把握生产正常运转,实施施工平面管理和文明生产管理 制定施工活动中的安全控制目标,专职安全检查监督和教育工作,贯彻落实安全教育措施,做好现场保卫,行使安全达标的认可和否决权 制订工序质量目标,实施工序间施工质量的监督和控制,做好隐蔽工程的验收工作,行使施工质量的认可和否决权 制定材料用量计划,对进场材料进行验收,及时对进场材料进行复试,把好材料关 严格按施工图纸进行测量放样,记录测量成果,同时对以后的桩位进行复测 安全员 2 资料员 材料员 测量员 1 1 1 四、施工总进度计划

本工程计划进1台套280型旋挖钻机, 每台每天完成10根桩, 计划36天完成。

(一)、施工总计划进度表

计划进度 工作内容 施工准备 4 8 12 16 20 24 28 32 36