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又喷又漏地层钻塞与封隔器完井技术在 GIR-21井的运用 项培军 1邓如明 2余江青 3

(1中国石油川庆钻探钻采工程技术研究院 2土库曼分公司钻采服务中心 3中国石油川庆钻探川东钻探公司 摘 要 :Gir-21井 是 土 库 曼 斯 坦 阿 姆 河 右 岸 亚 胜 杰 佩 气 田 基 尔 桑 构 造 东 高 点 的 一 口 详 探 井 , 在 3475.59~3493.41m井段钻井中发生严重井漏,压力窗口很窄,井漏和溢流交替出现,累计漏失泥浆与堵漏 浆 2143.3m 3、堵漏水泥浆 470.3m 3。由于无法继续钻进打水泥塞暂时封闭,为达到投产和录取资料目的, 后重新钻开水泥塞并下封隔器完井管柱提前完井。通过对前期井下复杂处理的充分分析,针对钻塞后可能 出现的不同状况制定了完善的控制技术措施,整个作业中保持 6-8m 3/h的排量连续灌浆,始终保持液面在 井口。通过试油取得了地层真实的流体性能、产能和压力、温度资料,获得了高产油气流。

关键词:井漏 溢流 压力窗口 钻塞 完井 试油 一、钻井井漏及处理情况

Gir-21井是位于土库曼斯坦阿姆河右岸亚胜杰佩气田基尔桑构造东高点的一口详探井,钻探目的是探 明南断块卡洛夫-牛津阶层位含气情况及储量规模。 95/8″ +97/8″技术套管下至 3469.98m ,岩性高伽玛泥 岩层。

2010年 1月 1日用 81/2″钻头、密度 1.87g/cm3钻井液四开钻进至 3475.59m 发生严重井漏,先后用密 度 1.87~1.75g/cm3、 浓度 10%~26%堵漏泥浆堵漏 8次未果, 改用水泥浆 26m 3(密度 1.86g/cm3、 水泥 40t 堵漏成功。

1月 10日,钻至井深 3477.70m 明显放空,井漏失返(钻井液密度 1.84g/cm3 ,用密度 1.84g/cm3、浓 度 20%堵漏泥浆 24m 3和浓度 38%的 3H 堵漏泥浆 21.5m 3堵漏, 出口见返。 1月 11日, 下放钻具放空 1.77m 至井深 3479.47m , 随即关井观察, 套压 1.8MPa 。 用密度 1.82g/cm3泥浆控压循环压井, 套压最高达 36.5MPa , 点火火焰高达 15m ,反注密度 1.85g/cm3、浓度 28%堵漏泥浆 20m 3,其后用水泥浆 175m 3(密度 1.89~ 1.87g/cm3、水泥 235t 堵漏成功。

3月 1日,用密度 1.70g/cm3钻井液,钻水泥塞完继续钻进至井深 3480.94m 发生井漏,其后钻进过程 中漏速增大, 至井深 3488.61m 发生溢流; 然后正反挤密度 1.70g/cm3、 浓度 20%的堵漏泥浆压井堵漏未果; 改用水泥浆 62m 3(密度 1.90g/cm3、水泥 90t 堵漏成功。

4月 30日,用密度 1.72g/cm3钻井液钻水泥塞至井深 3476.00m ,全烃最高达 77%,承压试验 3.5MPa , 作者简介:项培军(1968- ,高级工程师, 1993年 7月毕业于西安石油学院采油工程专业,现在川庆钻探钻采工程技 术研究院,主要从事试油测试与封隔器完井方面的研究与技术服务工作。地址:(618300四川省广汉市中山大道南二段 88号。电话:(0838 5152169

钻水泥塞至井深 3488.00m 间断放空,用密度 1.72g/cm3、浓度 15%堵漏泥浆 21m 3堵漏未成功,随后 2次用水泥浆 161m 3(密度 1.88g/cm3、水泥 230t 堵漏成功。

根据每次钻开又出现漏、 喷的危险局面, 仍然不能达到继续安全钻进的条件, 遂下 7″套管至 3472.06m 提前固井。

5月 22日, 用 57/8″钻头, 密度 1.70g/cm3钻井液钻水泥塞至井深 3483.59m , 间断放空至井深 3488.48m 发生井漏,继续钻进至井深 3493.41m 漏速增大至 24.7m 3/h。正挤密度 1.70g/cm3、浓度 15%堵漏泥浆间断 失返。

5月 23日注入密度 1.89g/cm3的水泥浆 46.3m 3(水泥 70t 打水泥塞,候凝 48小时, 5月 25日探得水 泥塞面 3430.06米(井身结构见图 1 ,试压合格,暂时封闭。

本井自 2010年 1月 1日至 5月 25日,钻井中处理井漏、溢流累计漏失泥浆(含堵漏浆 2143.3m 3、 消耗水泥浆 470.3m 3(水泥 665t 。

图 1 Gir-21井井身结构示意图

二、 钻塞与完井试油一体化方案的研讨及制定

通过对钻井中井漏和溢流的处理分析,判断该井钻遇了断裂带附近的主裂缝,且溶洞极其发育,喷 漏同层、压力窗口几乎为零、气液置换严重,每次堵漏后钻进又出现漏、喷的危险局面,不能达到继续安 全钻进的条件,虽然未钻达目的层,但在处理井漏和溢流过程中,确定有良好的油气显示,于是决定对该 层进行钻塞与封隔器完井试油一体化作业。为了保证井控的安全,制定出如下钻塞、下完井管柱作业程序 和可能出现的不同井漏情况下的处置程序。

1. 钻塞正常,不喷不漏的处置程序

1在水泥塞面 3430m 充分循环降低泥浆密度至 1.65-1.66g/cm3;

2钻进至 3471m (管鞋 3472.06m 后,把排量从 15L/S降至 8--10L/S后再继续钻塞;