食品工厂设计-酸奶厂项目建议书 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/8 7:29:04星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

年产 10000 吨酸奶发酵工厂项目建议书

一、总论 (一)项目背景

1、项目名称:年产 10000 吨酸奶发酵工厂设计 2、拟建地点:青岛市北郊

3、建设内容与规模:工厂建设,总建筑面积 18000 ㎡ 4、建设年限:一年 5、概算投资:1660 万元

(二)项目建设的必要性和经济意义分析

如今的国内酸奶市场上, “乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重, 但是“乳 酸菌饮料”却还没有大品牌出现,品牌整合度较低。常温产品中,早期的酸奶市场中的主流 产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”, 由于没有低温保鲜限制, 得以较快速的 发展,但是其营养价值低,淡出市场是大势所趋。而在低温产品中,低温乳酸菌饮料及纯酸 奶将得到快速发展,此类产品能提供丰富的营养物质,还能调节机体内微生态的平衡,经常 食用,能够调整肠道功能、预防癌症、养颜,是一种“功能独特的营养品”。 随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富,这种纯酸奶将成为未来酸 奶市场发展的主流。有关数据显示,国外发酵型乳酸菌奶饮品已空前发达,日本、欧洲发酵 乳酸菌奶饮料在乳制品市场比例已达到 80%,北美约 30%,乳酸菌产业大大超过了其他乳 制品的增长率。专家预测,未来十年将是中国乳酸菌行业快速发展的“黄金时期”,如能适 时建立酸奶工厂,合理经营,定能取得可观的经济收益。

二、市场需求预测和建设规模

1、国内外市场需求情况的预测 目前,全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产值已达近 400 亿美元,欧洲占有约 50%的市 场,而我国消费每年递增 25%。在中国市场上调配型乳饮料市场一片大好的形势下,以太子奶为代表的乳酸菌饮料高歌猛进。2006 年我国乳酸菌饮料市场规模已达 25 亿元,年总产量突破 50

万吨,乳酸菌产业规模已超过 160 亿元人民币。未来十年,我国的乳酸菌饮料将 会进入快速发展时期。

2、销售预测和价格分析 产品初期主要开拓山东半岛地区的市场, 视发展情况逐步拓展, 向环渤海地区和长三角 地区发展。目前国家大力扶持环渤海地区发展,经济发展迅速,居民生活水品不断提高,市 场潜力巨大,销售情况很是乐观。 生产工艺采用国际领先技术,产品质量上乘,销售价格适中,满足大部分人群的购买能 力,而且与同类产品有较强竞争力。

3、产品方案 根据充分的市场调研,结合当地市场情况,酸奶包装形式主要有:即时装(125mL)、 家庭装(500mL)和经济型(300mL)三类,然后根据主销区及整个销售情况分配各种包装 形式与各种口味型酸奶的实际生产产量。 一期工程主要以凝固型酸奶和部分品种的搅拌型酸 奶产量比较大, 市场份额大的品种为加工对象, 同时根据原料季节供应情况和生产能力以及 市场需求,生产少量其它部分种类。

主要产品种:

1)、凝固型(1)草莓酸奶 (2)菠萝酸奶(3)芦笋酸奶 (4)香蕉酸奶 (5)木瓜酸奶

2)、搅拌型酸奶 (1)草莓酸奶(2)菠萝酸奶(3)芦笋酸奶 (4)香蕉酸奶 (5)木瓜酸奶

3)、饮用型(二期工程拟增加品种) (1)草莓酸奶 (2)芦笋酸奶 (3)香蕉酸奶 (4)菠萝酸奶 (5)木瓜酸奶

4、建设规模

原料仓库面积 200 ㎡;

生产车间是酸奶的主要加工车间,总面积 300 ㎡; 成品仓库面 120 ㎡;

冷藏库,设计库容量为 150t,正常情况每平米可以存放 1.2t~1.8t 产品,总面积 100 ㎡,小冷库 30 ㎡,大冷库 70 ㎡; 制冷车间面积 30 ㎡;

包装车间及包装材料库面积约 100 ㎡;

化验室用于进行产品的原料和产品的质量检验,面积 80 ㎡; 更衣室、卫生间总面积 200 ㎡;

配电室、机修车间 靠近主动力中心,面积 110 ㎡; 预留空地由环保部门设计废水处理池,面积 200 ㎡; 车库、车棚面积 600 ㎡;

办公楼分为两层,面积 1500 ㎡; 食堂 300 ㎡; 职工宿舍分为两层,共 2500 ㎡。

综上所述,全场建筑面积共 6340 ㎡,维场、作业面积 1200 ㎡,占地面积 18000 ㎡。

三、原材料、燃料及公共资源情况 1 原料、辅料

(1)原料 生产酸奶必须的无抗生素的新鲜牛奶。理化指标:脂肪>3.2%,蛋白质>2.8%, 干物质>10.8% ,酸度 16-18 度, 72%酒精试验阴性, 活性状态良好,煮沸实验无异常,感官 指标:牛乳为乳白色或呈微黄色,不得含有肉眼可见的异物,不得有异常气味。

(2)辅料 甜味剂:最常用的甜味剂为白砂糖,添加量不应超过 12%。砂糖中的酵母和其他细菌 是产品中微生物的来源之一, 在将糖添加到产品中去的过程中应有严密的措施来保证成品的 细菌指标。保证产品质量。 稳定剂:为防止产品出现分层或沉淀的现象,保持产品的外观性能而添加到食品中的 添加物称为稳定剂。由于稳定剂可以增加食品的粘稠性,故又称其为增稠剂。常用的稳定剂 有果胶和羧甲基纤维素钠(CMC).稳定剂添加不当,就难以发挥其作用,最常用的方法是, 将稳定剂和干物料(如白砂糖,淡粉)预先用 1:5—1:10 的比例从干粉状态充分混合均 匀, 然后再边搅拌边添加到液体物料中溶解。 发酵剂:采用冻干菌种即保加利亚乳杆菌和嗜热乳链球菌混合发酵剂,嗜热链球菌产 酸,保加利亚乳杆菌产酸、产香。嗜热乳链球菌能发酵乳糖生成乳酸,10℃不能生长,最适 生长温度为 45℃,能与保加利亚乳杆菌形成很好的共生关系。保加利亚乳杆菌最适生长温 度为 40-43℃,最低生长温度为 22℃,最高生长温度为 52.5℃。 在实际生产中, 可以根据检测乳酸菌的生物活性来计算和测定以指导发酵时间、 温度。 另外还要根据产品的具体品种,特别是颜色、质构和外观做相应的调整。经过对几种酸奶发 酵温度和时间对酸奶品质的影响,得出部分酸奶发酵的最佳温度和时间。