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表码号: Q/ZKD/D104-2009 外 观 和 无 损 检 测 记 录 表 母材/规格 Q345R/δ7mm 焊评编号 焊评报告编号 焊材/规格 PQR02 PQR02 J507 φ3.2/φ4.0 表面裂痕 表面气孔 弧 坑 咬 边 焊缝余高 无 无 无 无 正：2.0~2.5；背：2.0~2.5 单面焊根部未焊透 单面焊根部未熔合 单面焊根部凹陷 焊缝宽度 焊 脚 差 无 无 无 正：15~16； 背：14~15 / 检验员：冯理如 2011年 12 月 10 日 审核人：王仪林 2011年 12 月 10 日 RT 无损检测 □ XT □ YT 检测报告编号： RT/PQR02 检测标准 JB4730.2-2005 JB4730.2-2005 片 号 02A1 02A2 等 级 Ⅰ Ⅰ 结 果 合格 合格 检测标准 片 号 等 级 结 果 备注： 检测者：罗敏 2011 年 12月 11 日 审核人：文华 2011 年 12 月 11 日 □MT □PT □UT 检测报告编号： 检测标准 检测部位 结果 检测标准 检测部位 结果 备注： 检测者： 年 月 日 审核人： 年 月 日 铁素体含量: 测量标准: 铁素体测量仪: 检验员： 年 月 日 审核人： 年 月 日 其他：

表码号: Q/ZKD/D105-2009 焊评编号（PQR No.） 力 学 性 能 检 测 记 录 表 PQR02 拉伸试验 试验标准号：_GB/T228-2002____ 试验报告编号：___ ____ PQR02_________ 试样号 02-1 02-2 试验标准号：_GB/T232-1999_____ 试验报告编号：__ _____ PQR02__________ 试样号 02-3 02-4 02-5 02-6 试样型式 面弯 面弯 背弯 背弯 试样厚度a (mm) 7.00 7.00 7.00 7.00 弯曲直径 D=a (mm) 28.00 28.00 28.00 28.00 弯曲角 (o) 180 180 180 180 弯曲结果 备注 取样 位置 试样 宽度 25.05 25.10 试验温厚度 度(℃) 7.20 7.20 23 23 横载面积 （mm2） 180.36 180.72 断裂载荷 （KN） 95.50 95.50 Rm (MPa) 529.50 528.44 断裂特点和部位 断于焊缝 备注 Q345R δ7，SR 断后距焊缝边缘6㎜ 2010.4.16 弯曲试验 线状缺陷2㎜ Q345R 未见缺陷 δ7，SR 2010.4.16 未见缺陷 未见缺陷 冲击试验 试验标准号：_GB/T229-2007__________ 试验报告编号：__ _____ PQR02__________ 试样号 02-7 02-8 02-9 02-10 02-11 02-12 试验温度 (℃) 23 23 23 23 23 23 试样尺寸 5×10×55 5×10×55 5×10×55 5×10×55 5×10×55 5×10×55 缺口类型 ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ 缺口位置 焊缝正中 焊缝正中 焊缝正中 热影响区 热影响区 热影响区 冲击吸收功KV2 (J) 50.00 51.00 52.00 35.00 35.00 35.00 备注 Q345R δ7，SR 2010.4.16 热处理检验报告

表码号：Q/CKD/D035-2009 产品名称： 产品编号：

部件 名称 部件 图号 热处理 炉次号 方 式 焊后消除PQR02 评定试板 热处理 实际热处理温度—时间记录曲线 应力 □无试板 常温 ≤150 620±20 3 ≤200 后空冷 随炉冷却200 □同炉热处理 （℃） （℃/h） （℃） （h） （℃/h） 及时间 （℃） 状 态 入炉温度 升温速度 保温温度 保温时间 降温速度 冷却方式 出炉温度 试板热处理 热处理工艺要求 附：热处理温度—时间自动记录曲线图 曲线图原件保存在PQR01焊接工艺评定报告内。 结论：■合格□不合格 审核人：李平 检查员：李洲 2011年3月22日