内容发布更新时间 : 2024/7/5 14:17:39星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

车削加工实习报告

班级 学号 姓名 成绩 报告内容：外圆及圆锥面加工工艺 毛坯种类和材料 45#钢 零件图工艺说明加工方法 车削 其他 备 注 序号 1 2 3 4 5 6 7 报告时间： 年 月 日车

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加工步骤 工序名称 装夹 车端面 车外圆 倒角 车端面 车外圆 车锥面 工艺内容 装夹工件，伸出33mm以上的长度； 车端面车平，车刀须过中心； 加工外圆直径Φ28±0.1，长度30mm以上； 倒角1.5×45°，小拖板向右旋转45°，分两次进刀； 工件调头车端面至要求60±0.1； 加工外圆直径Φ28±0.1； 加工锥面1：3（小拖板转约9.5°，小头直径约18mm），至少分10次车削（因为加工余量为10mm）。 削加工实习报告

班级 学号 姓名 成绩 报告内容：车外圆及切槽加工工艺 毛坯种类和材料 45#钢 零件图工艺说明加工方法 车削 其他 备 注 序号 1 2 3 4 5 6 7 报告时间： 年 月 日

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加工步骤 工序名称 装夹 车端面、钻中心孔 车外圆 倒角 切槽 切断 倒角 工艺内容 夹持工件，伸出20mm以上的长度； 车端面，钻中心孔，转速为675r/min（625r/min）； 夹持工件，至少伸出53mm长度。一夹一顶：①车削外圆至Φ25±0.1mm，长度50mm以上；②加工直径Φ16±0.1mm长度至20±0.1mm； 车Φ16处的1.5×45°倒角，小拖板右旋45°，分两次进刀； 沟槽加工4×2，宽4mm，深2mm，转速220r/min（190r/min）（注意刀具等高，刃口与轴线平行）； 工件调头装夹在直径Φ25处，车零件总长50±0.1mm； 车Φ25处1.5×45°倒角，小拖板右旋45°，分两次进刀。 车削加工实习报告

班级 学号 姓名 成绩 报告内容：螺栓加工工艺 毛坯种类和材料 45#钢 零件图工艺说明加工方法 车削 其他 备 注 序号 1 2 3 4 5 6 7 报告时间： 年 月 日

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加工步骤 工序名称 装夹 车端面、钻中心孔 车外圆 倒角 车螺纹 切断 倒角 分两次进刀。 工艺内容 装夹工件伸出35mm以上的长度； 车端面钻中心孔，转速675r/min（625r/min）； 0.2一夹一顶，加工①外圆?16?，长度为?0.10.135mm，②外圆?16?，长度为20mm； ?0.2车?16处1.5×45°倒角，小拖板右旋45°，分两次进刀； 车M16螺纹，长度为20mm，转速为66 r/min（60 r/min）； 工件调头，车总长至要求45mm，加工外圆Φ24至要求长度10mm； 车?24处1.5×45°倒角，小拖板右旋45°，