内容发布更新时间 : 2024/11/10 11:43:58星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

动叶可调轴流式引风机失速原理分析及处理经验

【摘 要】通过对某厂引风机失速的事故处理案例结合轴流风机性能曲线进行分析，使大家对轴流风机的运行曲线和工作性能都有一个基本认识，便于运行人员以后在处理轴流风机失速事故时更加得心应手。

【关键词】动叶可调；失速；轴流式引风机

0.前言

随着我国经济的迅速发展，人们的生活水平日益提高，与之而来的是环境的日益恶化，资源消耗量的日益增长，这就迫使国家和社会对环保和节能做出越来越高的要求。轴流风机虽然存在不稳定区，但由于其能够在宽泛的工作范围内维持高效率运行的工作特性，正在被越来越多的的企业采用。我公司引风机、送风机均采用轴流风机。本文通过对公司引风机失速的事故处理案例进行理论分析，使大家对轴流风机的运行曲线和工作性能都有一个基本认识，便于以后在遇到轴流风机失速事故时更加及时准确的进行处理。

2.理论分析

鞍形曲线M 为引风机不同安装角的失速点连线，工况点落在马鞍形曲线的左上方，均为不稳定工况区，这条线也称为失速线。由图中我们不难看出：① 在同一叶片角度下，管路阻力越大，风机出口风压越高，风机运行越接近于不稳定工况区；② 在管路阻力特性不变的情况下，风机动叶开度越大，风机运行点越接近不稳定工况区。#3炉引风机正常运行阻力曲线如阻力曲线1，引风机动叶开度70%，风机运行工作点即为引风机动叶为70时风机运行曲线与阻力曲线1的交点A。此次事故中，由于脱硫系统三台浆液循环泵运行导致#3炉引风机出口阻力增大，阻力曲线由曲线1变为曲线2运行，同时由于#3炉脱硝系统漏风，两台引风机流量增大。但由于#31、32引风机制造、叶片积灰等方面差异，使#32引风机运行工作点首先由A点移动至失速区，造成#32引风机失速。#32引风机失速后引风机出力迅速降低同时停运了一台浆液循环泵

3.经验总结

（1）在引风机运行中必须通过脱硫烟气系统的吸收塔前压力值加强引风机出口阻力的监视，尤其机组高负荷运行时，当压力达到经验值2800Pa时，应及时采取措施降低引风机出力，防止引风机失速。

（2）在脱硫系统启动浆液循环泵时必须检查脱硫吸收塔前压力不超2500Pa，防止启动浆液循环泵后引风机管路阻力增加导致引风机失速。

（3）运行中若一台引风机失速，应迅速关小失速风机的动叶，相应关小未失速风机的动叶，使并联运行的2台送风机动叶开度、电流相接近，使引风机快

速脱离失速工况。

（4）一台引风机失速后调整时，应检查另一台未失速引风机电流，若超负荷运行，应降低机组负荷至引风机电流正常。

（5）一台引风机失速后调整时，锅炉应维持约300Pa正压，防止引风机恢复正常造成锅炉负压过大，锅炉MFT动作。在此次引风机失速处理过程中，锅炉始终维持约300Pa正压，但#32引风机恢复处理后，炉膛负压扔达到-444Pa。

（6）在引风机超出力造成的失速事故中，由于事先为限制引风机出力，人员可能会刻意控制送风机风量，造成引风机失速后炉膛正压，使送风机风量进一步降低甚至会造成炉膛氧量至0。这时燃烧没有极度恶化情况下（观察炉膛负压波动大小、火焰电视），尽量避免投油助燃，防止锅炉爆燃造成正压，MFT动作灭火。

4.结束语

本文主要从一名运行人员角度，通过阐述动叶可调轴流引风机失速后运行人员的调整处理，希望抛砖引玉，使运行人员在工作中发现动叶可调轴流风机失速后都能及时准确采取措施，使失速风机尽快恢复正常。另外通过此次事故，我进一步认识到理论学习的重要性，在实际工作中，我们必须加强自身理论方面的学习，并与实际工作相联系，相互促进，才能提高自己的技术技能水平，保证机组安全稳定运行。 [科]