原纸扣重办法 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/12/27 10:22:39星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

QB5020-2005B

福建福包纸业有限公司

原纸检验项目及未达标项目扣重办法

总则:该办法旨在促进供应商保证稳定的产品质量,保证双方共同的协作发展。所有检验结果如有异议,必须于三日内提出,双方可封样送至第三方检验,该费用由供方负责。 一. 取样标准

1.原纸的取样标准为:箱板纸取第3层,芯纸取第3-5层。 二. 基重(Basis Weight&grammage)

定义:原纸每平方米的重量,以克/米2表示g/m2。 测定方法依:GB/T451.2---2002 1. 国产原纸其定量依物理条件表为准,其实际定量超过或低于双方所约定的的

高低极限,按其低于或超过极限的百分数扣重,基重低于10%退货处理。 2. 进口原纸其定量依物理条件表为准,其定量超过或低于表中的高低极限时,

按其低于或超过极限的百分数扣重,并拟报数据,以及纸样呈公司领导与外商交涉要求索赔。

抽样件数基重超标总和 总件数重量 3. 扣重重量= ——————————— ÷ 标准基重×不合格件数总重量×--------------

超标件数 抽样件数重量

例:芯纸105g/m2(100g/m2—110 g/m2),该批芯纸共10件计11000公斤,共检验件数量8件总重量为8800公斤,检验结果共有3件超重为113g/m2,3件总重为3300公斤,则扣重以3g为基准。

3g ×3件 11000公斤 4. 118公斤≈ ————— ÷ 105g×3300公斤×--------------

3 件 8800公斤

三. 破裂指数:

定义:

1、破裂强度(Bursting strength)--原纸在单位面积上所承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力.单位:Kpa &kgf/cm2。 2、破裂指数:破裂强度与基重的比值。单位:kpa.m2/g。(kpa.m2/g= kgf/cm2*98÷g/m2)。

测定方法依:GB/T6545-1998

原纸破裂指数以双方商定标准为准,以负15%为低标准。抽检时,未达低标准则增加抽样检测,仍未达低标准则逐一退货或特采从严扣重。

1.破裂指数测试值在标准值下偏3.0%以内,给予警示不扣重,若下偏10%以内按其未达标纸球全部重的0.8%-2.0%扣重,测试值下偏10%~15%之间按2%~3%

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扣重,下偏超过15%按5%特采从严扣重或退货。 2.破裂指数扣重计算公式:

抽样件数破裂指数低标总和

A.低标百分比=[1-( ————————————— ÷ 标准破裂指数)] ×100% 低标件数

总件数重量 B.扣重重量=扣重比例×不合格件数总重量×——————— 抽样件数重量

破裂指数扣重比例对照表:(取值以四舍五入) 下偏百4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 >15 分比% 扣重比扣5或0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 例% 退货 例:芯纸105g/m2,(破裂指数1.2)该批芯纸共10件计11000公斤,共检验件数量8件总重量为8800公斤,检验结果共有3件未达标为分别为1.1;1.12;1.11,3件总重为3300公斤。

1.1+1.12+1.11

A. 8%≈ 7.5% =[1-( —————— ÷ 1.2)] ×100%

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11000公斤 B. 66公斤 =1.6%×3300公斤×———————

8800公斤

四. 环压强度(横向环压)

定义:环压强度(Ring Crush)—环形试样边缘受压直至压溃时所能承受的最大压缩力,

以KN/m表示。(一般取样是15.2CM上所受的最大压缩力以Kgf/15.2cm表示。) 测定方法依:GB/T2679.8---1995

1.原纸环压强度以双方商定标准为准,以负20%为低标准。抽检时,未达低标准则增加抽样检测,仍未达低标准则逐一退货或从严扣重。

2.环压强度测试值在标准值下偏3.0%以内,给予警示不扣重;若下偏15%以内按其未达标纸球全部重的0.5%~2.0%扣重;测试值下偏15%~20%之间按2.0%~3%扣重,下偏超过20%按5%特采从严扣重或退货。 3.环压强度扣重计算公式:

抽样件数环压强度低标总和

A. 低标百分比=[1-( ————————————— ÷ 标准环压强度)] ×100%

低标件数

总件数重量 B. 扣重重量=扣重比例×不合格件数总重量×——————— 抽样件数重量

环压强度扣重比例对照表:(取值以四舍五入) 下偏百分比% 扣重比例% 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 >20 扣5或退货 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 例:芯纸105g/m2,(环压强度5.7kgf/15.2cm)该批芯纸共10件计11000公斤,共检

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验件数为8件总重量为8800公斤,检验结果共有3件环压未达标为分别为5.3;5.1;5.2,3件总重为3300公斤。

5.3+5.1+5.2

A. 9%≈ 8.7%=[1-( —————÷ 5.7)] ×100%

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11000公斤 B. 54公斤=1.3%×3300公斤×——————— 8800公斤

五. 水份(Water)(全检)

定义:原纸在100~105℃下烘干至恒重时,所减少的重量与试样原重量之比,以百分率表示(单位:%)。 测定方法依:GB 462-79

1.水份依双方商定标准为准,抽检时若高于11%则增加抽样检测,仍高于11%则逐一退货或特采从严扣重。

2.水份测试值若在标准值下偏差0.5%以内给予警告不扣重;若在9.2%~10%之间按以下方式扣重:

A、 每件扣重重量=(实则水份%-标准水份%)×该件未达标纸球重量×1.5倍 B、 该批扣重=每件原纸扣重的总和

3.水份测试值在10%~11%之间按以下方式扣重

A、 每件扣重重量=(实则水份%-10%)÷10%×该件未达标纸球重量 B、 该批扣重=每件原纸扣重的总和

例:芯纸105g/m2,(水份7—9%)该批芯纸共10件计11000公斤,共检验件数量8件总重量为8800公斤,检验结果共有4件未达标为分别为a:9.1%;b:10%;c:10.5%,d:11.2%;4件总重为别为980KG;990KG;1000KG;1050KG。

则:A纸不于扣重。

B纸扣重15公斤=(10%-9%)×990公斤×1.5倍; C纸扣重50公斤=(10.5%-10%)÷10%×1000公斤 D纸水份超标退回供应商 总扣重65=15+50

六. 耐折度(次/9.8N)

箱板纸或挂面纸耐折度的次数以双方商定标准进行验收,

a) 抽检时未达标下偏差指数在30%以下退货或特采从严扣重处理。 b) 抽检时未达标下偏差指数在(含)5%内不予扣重,(例:当125g/m2牛卡纸耐折标准为50次时,检验次数为48次时,差4%不于予扣重。) c) 抽检时未达标指数在6%~10%,扣重=未达标原纸总重量×2%;11%~20%,扣重=未达标原纸总重量×3%;21%~30%,扣重=未达标原纸总重量×5%。(取四舍五入)

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每件未达标次数总和

A、 未达标指数%=[1- (——————————— ÷标准次数) ]×100% 未达标件数总和 B、 扣重=未达标原纸总重量×A%

例:牛卡纸125g/m2,(耐折次数50次)该批牛卡纸共10件计11000公斤,共检验件数量8件总重量为8800公斤,检验结果共有3件未达标为分别为43次;40次;37次,3件总重为3300公斤。 43+40+37

A、 20%=[1- (—————— ÷50) ]×100% 3 B、 99公斤=3300公斤×3%

七. 施胶度(S)

瓦楞原纸的施胶度以双方商定标准进行检验。(检验方式为药水渗透法) A、 抽检时未达标在下偏差指数在(含)3秒内不于扣重。

B、 抽检时未达标在下偏差指数在(含)8秒以下退货或特采从严扣重处理。 C、 抽检时未达标每下偏1秒扣重5KG,连续送货三次仍未达标按每秒10KG

扣重。

八. 表面破损(KG).(全检)

1.原纸表面破损或因被雨水淋湿后变形而破裂,均以不能使用的最深层为准计算破损扣除重量。 2.原纸破损扣重计算公式

纸球标示重量×(纸球半径—破损厚度)2

A. 合格重量= ———————————————————— 纸球半径2

B. 扣除破损重量=纸球标示重量—合格重量

2

例:牛卡纸125g/m,该批牛卡纸共10件,检验结果有1件破损,原纸半径为60CM,破损为3CM,该件原纸为1200公斤。 1200×(60—3)2

A、 1140 = —————— 602 B、 60公斤=1200—1140

九. 纸球重量(此项由物资课负责)

抽检有不足重量以负0.2%为准,仍不足重量则增加抽样检测,多数仍不足重量则以不足之百分数扣其整批纸球不足之重量。

例:牛卡纸125g/m2,该批牛卡纸共10件计11000公斤,共检验件数量5件总重量为5500公斤,检验结果共有4件重量有误差,分别为短少-15公斤;-20公斤;-15公斤;+15公斤。

88公斤≈(15+20+15-15)÷4×10

十. 纸球复卷度

1.纸球复卷直径必须在100—135CM之间,超出标准以破损方式扣除重量。 2.纸球复卷应平整,复卷突出平面在1CM以内予以正常接收,超出1CM以

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上,按破损方式降低一级规格接收,并扣除重量。

3.纸球轴心应完整不变形,不能短于纸球门幅且纸球可任意滚动,纸球轴心直径应控制在80MM左右,不得超出100MM,无法滚动或轴心变形、轴心低于纸球平面20MM以上、纸球直径偏大而无法使用的一律拒收。

十一. 洁度

挂面纸或箱板纸表面每平方米微小斑点不得超过30个,超过30个或出现大 斑点则视情况予以降级或退货处理。 十二. 原纸接头(全检)

每件原纸原则上要求没有接头。A、B级箱板纸不允许出现接头!C级箱板纸或瓦楞纸每件原纸的接头不能超过3个,超出3个以上每个接头扣重20KG。

十三、幅宽尺寸(全检)

纸球幅宽尺寸按订购要求验收,超出要求正0.5CM、负0.3CM以外按破损或降低幅宽方式处理。

超高幅宽尺寸

A、 扣重重量= ————————————×原纸重量 纸球幅宽

125g/m2,该批牛卡纸共10件,检验结果有1件超高0.8CM,原纸

半径为60 CM,该件原纸幅宽为160CM,重量为1200公斤。 0.008

例:牛卡纸

B、 6公斤= —————— ×1200公斤 1.6

十四、纸色(全检)

对于牛卡纸,采购必须每三个月要求供应商封样并给品保课,品保人员按原纸纸色封样标准验收,不符标准予以退货。(对于新的供应商,采购人员必须先要求供应商封样,以便品保人员验收。)

注:对于所有原纸若因以上品质问题须退货,品保课必须及时反馈供应组,供应组接到反馈后必须在两个工作日内进行回复。时间过长,一律按退货处理,更不得在生产前临时处理。

批准: 审核: 拟制:

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