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2011届化学工程与工艺专业认识实习报告

认识实习报告

姓 名：李旭晖 班 级：110332 学 号：11033207 专 业：化学工程与工艺

实习单位：精馏技术国家工程研究中心 生产车间：精馏塔工艺

地 址：天津经济技术开发区第十一大街 时 间：2013—5—29

2011届化学工程与工艺专业认识实习报告

1、 公司简介

北洋国家精馏技术工程发展有限公司是根据国家发改委对天津大学精馏技术国家工程研究中心进行转制的要求成立的，具有独立法人资格。北洋国家精馏技术工程发展有限公司与精馏技术国家工程研究中心实行两块牌子、一个实体、一套班子的运行机制。公司实行严格的质量管理体系，主要从事精馏技术的研究和开发、精馏塔的设计与制造，经营的主要产品有各种塔盘、填料、液体/气体分布器、成套精馏技术和设备等几十种规格产品，目前年产值超过亿元规模。

公司在化学工程与工艺领域内拥有一支研发人员、技术人员和生产工人结构合理、充满朝气的优秀团队，总人数达200余名。公司由研究中心、中试基地和产业基地组成。中试基地和产业基地位于滨海新区，占地面积15000平方米，建筑面积2760平方米，拥有精馏技术中试仪器设备，精馏塔内件及填料生产线和大型液体喷淋试验装置，及试验仪器百余套。中试基地的任务是将精馏方面的科研成果，通过工程研究转化为工业化的精馏新工艺与设备。

产业化基地主要生产新型精馏技术的关键设备，包括塔内件生产车间、填料生产车间、水力学实验室等，已形成各种规格规整填料年生产能力达到15000标准立方米，精馏塔内件年生产能力达到3000吨，年产值达2亿元规模。

精馏中心以天津大学为技术依托，研究和开发大型化工过程的节能减排技术，大型炼油减压蒸馏关键技术和设备，大型乙烯装置国产化关键技术与设备，高纯度多晶硅材料精密分离节能关键技术与设备，油砂分离关键技术与设备，生物质资源与能源开发利用关键技术与设备等，积极参与“千万吨级炼油、百万吨级乙烯”等国家级重大工程项目建设，摆脱我国大型化工分离领域主要研发设施和手段短缺、关键技术受制于人、核心技术依靠进口的局面。另外，采用新型分离技术如分子蒸馏、超临界萃取等技术，进行高附加值产品的分离和纯化（如：中药和其他天然产物的分离与提纯），并形成一系列具有自主知识产权的工艺包，为解决我国精馏技术落后、能耗高、污染严重的问题服务。化工过程工程化科技创新平台依托天津大学建设，主要通过整合天津大学精馏技术国家工程研究中心和天津大学石油化工技术开发中心现有资源来实现平台建设和国家工程中心的提升该平台主要学科领域集中在化学工程与技术、石油与天然气工程等一级学科领域，同时涉及机械工程、控制科学与工程、环境科学与工程等领域。

通过制定和完善总体规划，整合天津大学精馏技术国家工程研究中心和天津大学石油化工技术开发中心现有科技资源和工程化验证环境，吸引校外科技、人力资源，积极推进天津大学化工过程工程化研究科技创新平台建设的各项基础工作。形成以共享为核心的制度框架并启用平台对外服务，建立与平台建设和发展相适应的专业化人才队伍和研究服务机构，建设适应化工过程工程化创新的研究、开发、成果转化和产业化支撑体

2011届化学工程与工艺专业认识实习报告

系和面向国家重大能源战略计划、重要产品工程的创新平台。实现现有国家工程中心的提升，建成布局合理、功能齐全、运转高效的化工过程国家工程研究中心，带动天津大学化学工程与技术学科的进一步发展，培养造就一大批国家需求的专业研究和工程开发高层次人才，为建设天津大学成为国际知名的高水平研究型大学提供强有力的基础。

2、 产品简介

（一）ZUPAC系列双向金属折峰式波纹填料

天津大学专利产品双向金属折峰式波纹填料ZUPAC系列规整填料是在普通波纹板规整填料与Intalox散堆填料优良组合的基础上开发的一种综合性能优良的新型规整填料。ZUPAC填料结构上的优化使气液流路得到优化、传质效率提高；开孔率加大使通量提高、压降更低；比表面积提高使理论板数有所增加，抗堵塞能力、填料刚度等方面均优于Mellapak填料。目前，ZUPAC填料已应用于国内自行设计的最大炼油装置—上海高桥φ10200减压塔中。

（二）TUGRID格栅填料

TUGRID填料是一种新型格栅填料，安装位置大多与塔横截面垂直，具有通量大、抗堵塞能力强、压降低、传质效率高等优点。用于乙烯装置汽油分馏塔、催化分馏塔、焦化分馏塔等高通量、高换热量、抗堵塞的场合，例如，该格栅填料用于汽油分馏塔可保证急冷油循环段大通量、低压降、高传质效率的要求，同时没有流动死角，可以有效地阻止急冷油中的焦粉滞留在填料层中。

（三）PYDE组合式板网填料

该种填料为板波纹与丝网波纹填料的组合，具有高效高通量的特点，例如125型的填料相当于250型填料的比表面积。

3 、生产工艺及流程

精馏技术实验平台 精馏技术是现代传质理论在化学、化工过程工业分离领域中的一项关键共性技术，广泛应用于石油炼制、石油化工、化学工业、精细化学品、化肥工业、空气分离、原子能化工、环境保护、中药现代化和天然产物分离等产品和工业过程。 精馏技术是高能耗的分离过程，如美国精馏耗能约占化工行业的17.6％，而且塔器一般约占总设备投资的20％左右，甚至高达50％，因此蒸馏技术的强化与节能显得尤其重要。 天津大学精馏技术工程研究中心通过建设精馏技术实验平台，致力于研究精馏技术强化和节能技术，改进精馏设备结构，发明高效塔板、规整填料和散装填料。目前已广泛应