TPM管理经验介绍 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/6/22 4:41:45星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

全面开展TPM活动——郑军伟

08-01-31 15:58:10 来源: 记者:进入论坛

郑军伟同志现任陕西康佳电子有限公司项目推进办主任,机械高级工程师,有3年的TPM/TnPM推进经验。

郑军伟现任陕西康佳电子有限公司项目推进办主任,机械高级工程师,有3年的TPM/TnPM推进经验。

TPM/TNPM体系工作经验介绍:

1、 开展全员培训:内容主要有TPM概念、设备结构、设备工作原理、设备六源知识、设备六大损失以及现场改善方法和技巧。

2、 开展现场“一元”改善提案活动,以激励员工积极参与设备改善活动; 3、 开展TPM小组自主改善活动,每半年给予讲评和激励;

4、 倡导现场可视化管理,先后开发可视化管理看板有:设备操作规程可视化看板、TPM小组活动看板、TPM活动绩效看板、TPM活动展示看板、TPM区域看板、设备保养基准看板、单点课看板、设备简易故障排除方法看板以及各种宣传看板; 5、 开展设备六源和设备效率低下改善活动; 6、 开展设备现场改善十佳亮点评选活动;

7、 开展每周1、3、5TPM督导小组碰头会,时间30分钟; 8、 开展每周四现场大检查活动;

9、 开展指令性课题攻关活动,课题有电插效率提升攻关小组、注塑喷涂效率提升攻关小组以及设备管理提升小组;

10、 开展单点课效果评比活动,以激励员工积极参与设备改善和开发单点课教材。 11、 开展TPM小组评比活动,成绩优异小组授予流动红旗,以示激励;

通过以上活动的开展,设备效率得到了较大幅度的提高,员工自主参与设备维护意识得到明显提高,以前设备出现故障一靠设备管理部门来维护的现状得到彻底改变。现在,设备一旦出现小故障,全部由员工自主维修。

TPM活动的深入推进,不但有力地促进了设备效率提升,而且极大的提高了员工素质和设备操作技能。作为一名TPM推进者,深切地感受到TPM对一个企业来讲是一种强大地推进器,也是企业强身建体的有力武器。

周昭勇——戴卡维修之星

08-01-31 16:03:45 来源: 记者:进入论坛

周昭勇同志现任河北省秦皇岛市戴卡轮毂制造有限公司维修车间主任,高级技师,

从事TPM推进工作10年,具有丰富的推进经验和设备管理经验。

周昭勇同志现任河北省秦皇岛市戴卡轮毂制造有限公司维修车间主任,高级技师,从事TPM推进工作10年,具有丰富的推进经验和设备管理经验。

TPM/TnPM体系工作经验介绍:

TnPM(全面规范化生产维护)工作是一项长期的工作,需要常抓不懈、逐步深入,最终实现规范、有序、信息化的设备管理体系。

1、 在企业开展6S活动。首先要认同它,并上下形成共识,从企业最高领导到生产第一线操作人员全员参与。使全体员工认识到“6S”是推行TnPM切入点和奠基石。 2、 培养一批推行TnPM工作的管理骨干广泛宣传,把所有员工的激情都发动起来,调动其积极性、主动性和自觉性,使TnPM工作开展起来并长期坚持下去。

3、 结合本单位的具体情况查找并清除6源(6H),学会运用推行TnPM的诀窍(6I),掌握推行TnPM的铜钥匙6T,以达到追求6Z的目标。

4、 推行TnPM要以人为本,正激励为主,必须思想上重视,工作上很抓,使员工对TnPM有“激情”,同时进行可视化、定置化、制度化管理,定期进行考核,并且进行竞赛动,在形式上、行事上、习惯上使全体员工树立起良好的工作作风与科学的管理意识。 5、 自从开展TnPM工作以来,共发现需整改项目119项,完成110项。车间面貌得到很大的改善,例如锅炉房、变电站、空压站运行工段,现场改善更是今非昔比,并树立了电工段,钳工段公司级样板工段。

周晓航——雅马哈TPM带头人

08-01-31 16:20:05 来源: 记者:进入论坛

周晓航同志现任重庆建设·雅马哈摩托车有限公司副总经理,高级工程师,从事TPM/TnPM推进工作12年。

周晓航同志现任重庆建设·雅马哈摩托车有限公司副总经理,高级工程师,从事TPM/TnPM推进工作12年。

TPM/TnPM体系工作经验介绍:

周晓航副总经理作为公司TPM本部推进委员会委员长,长期致力于公司TPM事业的发展,是公司各项TPM活动的带头人。他真正把日本雅马哈TPM管理模式同我公司实际相结合,开创了具有重庆建设·雅马哈特色的TPM发展道路。在他的领导下,公司富有成效地开展了全员参加的、以“改善无止境”为指导思想的、以“最小投入,最大产出”为活动目的的TPM活动。具体经验和事迹如下:

1)持续推进从新员工入社到公司高层管理人员的各级TPM教育活动; 2)建立和完善公司各项TPM推进体制,使推进活动制度化、规范化和标准化; 3)创立具有我公司特色的5S长效机制和全面可视化管理; 4)广泛开展公司全员参加的改善提案实施,评审和奖励活动; 5)建立和完善公司5S·安全定期检查和考评机制;

6)持续开展以提高设备综合效率为目的的自主保全、计划保全和预防保全活动; 7)加强TPM生产性指标管理,降低制造成本; 8)开展以市场索赔为0的品质保全活动; 9)定期开展制造现场的TPM诊断活动;

10)加强TPM与企业文化的紧密联系,树立公司5S形象;

把TnPM管理当成事业的最求——刘静宇

08-02-17 15:28:57 来源: 全面生产维护委员会 记者:本站进入论坛

在2007年度全国TnPM大会第五届年会上,广州石化机动部工程师刘静宇凭着雄厚的实力,荣获“2007年度全国TnPM卓越推进者奖”。

刘静宇现任中国石化股份有限公司广州分公司机动部主管、工程师,从事TPM/TnPM推进工作4年。

多年来,作为TnPM推进者,刘静宇始终结合广石化特点,不断推进全新的设备管理理念,为提高集体的整体素质,提高团队意识,从多方面、多层次、多角度开展分公司的TnPM管理培训工作,还主持编写了《TnPM管理体系手册》和制定1000分考核体系等,为分公司全面推进TnPM管理发挥了重要的作用。

1、转变观念 推行TnPM管理

随着21世纪的到来,设备的技术进步已经把不少企业的设备管理抛向频于应付的处境,设备的技术进步超前于人才的技术进步,先进的设备与落后的设备管理的矛盾一直困扰着我们。作为中石化股份公司的广州分公司,随着企业的技术进步、新装置的改扩建和装备水平的提高,伴随着企业人员的减少和新老人员的更替,我们的各种管理矛盾逐步凸显,设备管理者如救火队员般疲于奔波于生产现场。另外,如何梳理复杂众多的与设备管理流程相关的制度,使它们条理清晰,运用自如等已成为摆在我们面前的严峻课题。为了部分或彻底摆脱设备管理的尴尬和被动局面,作为设备管理者,刘静宇对现有的设备管理进行了认真的反思,在机动部的统一部署下,从实际的工作中重新定位自己的角色,吸收和借鉴国内外先进的设备管理经验,规划设计出适合本企业发展的最佳设备管理系统---TnPM管理。

2、注重培训工作,促进TnPM管理的发展

作为推进者,面对一个全新的管理理念,刘静宇象海绵一样不断吸收着新鲜的管理知识,结合广石化特点,逐渐将TnPM管理理念以不同方式运用到我们的现实工作中。在培训方