浅谈建筑施工阶段的质量管理 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/3 4:42:03星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

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浅谈建筑施工阶段的质量管理

作者:王晗

来源:《世界家苑·学术》2018年第04期

摘 要:本文从施工阶段质量管理的作用和要点出发,在明确其定义及所包含内容的基础上,着重讨论了施工阶段的施工项目质量控制问题,分别对材料、方案、工序等因素作了详细的论述。目的就是要扭转目前工程项目质量事故多发的被动局面,加强施工阶段质量管理工作,提高工程项目的质量。

关键词:质量管理;重要性;具体措施 1施工阶段质量管理的作用

施工质量监控的作用和目的是为了确保工程按设计图纸和国家规范的要求完成,建造合格的建筑产品。质量监控包括施工准备阶段的事前控制、施工过程的事中控制和质量评定对偏差纠正的事后控制三个阶段。施工是形成工程实体的过程,也是决定最终产品质量的关键阶段,施工质量监控是为了确保施工过程按设计图纸的要求和国家规范完成。要把工程质量从事后检查把关转为事前控制,防患于未然,就必须加强施工全过程的质量监控,从而达到全面提高工程质量的目的。

2施工阶段质量管理的重点 2.1图纸会审

在工程建设众多的因素中,人是最主要的因素。工程施工质量的控制,首先要考虑人的因素的控制,参与的管理者和作业者应提高质量意识,树立质量第一和预防为主的观念,应具备相应的专业知识、操作技能和严谨的工作态度,从熟悉设计图纸、施工组织设计的编制、施工指导书的技术交底、施工工艺和方法、原材料选择控制、分部分项工程施工的管理等每一环节均不应忽视。其中必须熟悉和掌握以下监控重点:设计图纸作为施工的主要依据,施工前必须认真细致审阅图纸的可行性和合理性。 2.2施工技术交底

工程项目开工前,应由项目技术负责人组织全面的技术交底。工程复杂程度大的工程,可视实际情况按基础、结构、装修几个阶段分别组织技术交底。 2.3对原材料,半成品的质量管理

原材料的质量控制是工程质量形成的一个重要基本要素,优质的工程离不开优质的材料。工程材料(包括原材料、成品和半成品、构配件)是工程施工的物质条件,材料质量是工程质

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量的基础,将直接影响工程质量,加强材料的质量控制,是提高工程质量的重要保证。在采购和使用环节上,坚持“六不用”原则,即:无出厂合格证材料不用,无试验报告证明材料不用,破损材料不用,超期失效材料不用,超过误差范围材料不用,假冒伪劣产品不用。

(3)机械设备的合理使用。合理使用机械设备,正确地进行操作,是保证项目施工质量的重要环节。应贯彻人机固定原则,实行定机、定人、定岗位责任的“三定 ” 制度。要合理划分施工段,组织好机械设备的流水施工。当一个项目有多个单位工程时,应使机械在单位工程之间流水,减少进出场时间和装卸费用。 2.5环境控制

(1)建立环境管理体系。环境监控随着经济的高速增长,环境问题已迫切地摆在我们面前,它严重地威胁着人类社会的健康生存和可持续发展,并日益受到全社会的普遍关注。 (2)影响工程项目质量的环境因素的控制

①工程技术环境:工程技术环境包括工程地質、水文地质、气象等。需要对工程技术环境进行调查研究。工程地质方面要摸清建设地区的钻孔布置图、工程地质剖面图及土壤试验报告;水文地质方面要摸清建设地区全年不同季节的地下水位变化、流向及水的化学成分,以及附近河流和洪水情况等。

②工程管理环境:工程管理环境包括质量管理体系、环境管理体系、安全管理体系、财务管理体系等。上述各管理体系的建立与正常运行,能够保证项目各项活动的正常、有序进行,也是搞好工程质量的必要条件。

③劳动环境:劳动环境包括劳动组织、劳动工具、劳动保护与安全施工等。劳动组织的基础是分工和协作,分工得当既有利于提高工人的熟练程度,又便于劳动力的组织与运用;协作最基本的问题是配套,即各工种和不同等级工人之间互相匹配,从而避免停工窝工,获得最高的劳动生产率。

2.6分部、分项工程严格按规程施工

分部分项工程施工实施全面、全过程质量监控,是保证单位工程质量的有力措施。监控重点是各分项施工严格按规范和操作规程进行,并实旌按工序控制,坚持“三检”制度:工序自检,互检和专检。施工工艺和操作规程是施工操作的依据和法规,有其自身的科学性、规律性、合理性。

工序质量控制是为把工序质量的波动限制在要求的界限内所进行的质量控制活动。工序质量控制的最终目的是要保证稳定地生产合格产品。 3施工阶段质量管理的方法

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3.1技术控制

施工过程的重点是对红线桩、水准点、工程测量控制桩等重点部位采取妥善保护措施,严禁擅自移动,建筑物的轴线、标高及关键部位应由专人测量定位和复核,保证测量工作的质量。成品、半成品选用、施工工艺参数及其它有关技术要求等。 (4)工业建筑的测量复核

①工业厂房控制网测量由于工业厂房规模较大,设备复杂,因此要求厂房内部各柱列轴线及设备基础轴线之间的相互位置应具有较高的精度。有些厂房在现场还要进行预制构件安装,为保证各构件之间的相互位置符合设计要求,必须对厂房主轴线、矩形控制网、柱列轴线进行复核。

②柱基施工测量:柱基施工测量包括基础定位、基坑放线与抄平、基础模板定位等。 ③柱子安装测量:为保证柱子的平面位置和高程安装符合要求,应对杯口中心投点和杯底标高进行检查,还应进行住长检查与杯底调整。柱子插入杯口后,要进行竖直校正。 ④吊车梁安装测量:吊车梁安装测量,主要是保证吊车梁中心位置和梁面标高满足设计要求。

⑤设备基础与预埋螺栓检测:设备基础施工程序有两种:一种是在厂房、柱基和厂房部分建成后才进行设备基础施工;另一种是厂房柱基与设备基础同时施工 3.2材料试验和抽检

对于钢材、水泥、防水材料等,除应检查出厂合格证外,尚须按规定进行抽样检验。对原材料、半成品和成品等进行随机检查,较灵活且不受时间限制,可及早发现问题和进行整改,抽检频率不受限制,故若条件许可则应加强抽检管理。 3.3设置质量管理点

在质量控制的关键部位、薄弱环节上设置质量管理点,采取事前控制往往能收到事半功倍的效果,在一些薄弱环节的处理上,若事前采取措施进行管理,则可以避免问题的产生,减轻施工成本。

3.4推行样板管理

建筑工程样板在施工中能起到指导作用,它体现设计要求,达到指定的质量等级,把抽象的设计要求和繁复的质量标准、规范、规程等因素具体化和实物化,提供给施工人员参照。