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“6S管理活动先进单位”推荐表

填报时间：2015年1月5日

武汉武钢焦化协力碳素制品有限责任单位名称 公司塑料分厂 行政负责人 彭汉国 先 进 经 验 与 做 法 “6S”管理活动是个循序渐进的过程，需要常态化。在塑料分厂各领导和所有员工的共同努力下，分厂自推行“6S”以来，在现场管理上有了明显改善。 在推行6S管理过程中，结合分厂实际、产品特性、生产流程，充分运用精益化生产的方法和工具，严格按照生产工艺流程，不断优化生产流程。强化设备管理，规划原辅料仓库，理顺物料出入库及配送流程，有计划、有步骤的剔除和改良不适合的部分，重点突出能有效实施的部分，使成本、质量与交付能力达到最优化，同时提高安全性。 为了有效宣传6S管理工作，使员工在思想上认识6S管理工作的内涵及意义，塑料分厂展开数次会议和活动。为营造6S管理工作的氛围，各生产部制作了6S管理看板、画报等物品，使员工在意识上融入到6S管理工作中来。 八月份，北湖公司督察组对我分厂进行生产经营调研，在调研过程中，对我们的6S管理中存在的问题提出了整改意见。针对这些问题，我们逐项改进。对我们的安全生产有了很大的提高。 分厂现在仓库摆放整齐，标识清楚，取用方便。办公区域物品摆放整洁有序，美观大方，文件资料取用方便，提高了工作效率。员工思想稳定，出勤正常，行为规范。产品质量与效率也有所提高，安全事故减少，安全态势良好。生产部车间的环境更是焕然一新，崭新的指示牌，洋溢着浓浓的文化氛围。塑料分厂领导亲历亲为，出谋划策，带头进行管理人员全厂环境美化运动。各部管理人员干劲十足，不怕脏、不怕累、按照6S工作要求净化工厂环境。全厂人员就是在这样团结协作、理解支持、互融共进的团队精神，克服不利因素，群策群力，想尽办法克服困难。但是在看到成绩的同时，也发现我们存在许多不足之处，如个别车间的环境卫生还存在死角，有灰尘、有油污。手头的工具摆放凌乱，用具摆放不规

范。车间的6S文化氛围还有待进一步的加强，员工的文化素质及安全意识还有待提高。同时我们还意识到：“6S”管理是一种需要全体员工养成的行为习惯，而不是一种片面的工作形式。所以，想要更好的推行“6S”管理工作更重要的是在思想认识上的认同和接纳，而不仅仅是行为上的服从和履行。因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为可能需要两三年，也可能需要五六年。人的行为习惯是逐渐养成的，我们不能急于求成，我们应不断推行“6S”管理活动，让“6S”管理活动真正的融入工作之中。我们要做持续推行“6S”的长期工作，而不是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划，持续有效的连贯实施，不中断。如果随意中断，就等于告诉大家我们搞得还是一种形式。即将过去的一年出现的问题很多，问题的出现并不可怕，只要我们能够积极的面对问题，进而解决问题，相信往后的工作会越来越顺利。今后，全厂会在6S安全管理文化推广工作中不断进步，逐步完善工作中的各项遗漏问题，更加安全高效的完成工作，使6S工作真正落到实处、取得实效。 我们坚信，只要在工作中树立以人为本、安全第一的理念，坚持科学、系统、严格、规范、自主管理、循环升级的原则，以6S管理为手段,提升企业形象与员工归属感，充分体现企业核心价值观，就一定能打造一个素养优良、安全高效的工作现场。

现场管理改善图片 改善后的办公室：