内容发布更新时间 : 2024/11/20 22:40:18星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

联合站实习报告

篇一：联合站实习心得 点滴实习汇心得

大江东去，岁月流金。七月，一个不同寻常的月份，它承载了很多人的离别和期待。七月，一个离别的季节，大学生们纷纷走出校门告别了曾经苦读四年而又梦幻美丽的象牙塔。面临着对社会的憧憬而又急需想把自己平生之所学与实际相结合的迫切心情，他们满怀着希望和期待走向了自己未来所属的岗位。七月，怀揣着梦想的我来到了具有着光辉历史的河南油田石油工程技术研究院，光荣的成为了工程院的一员。并进行为期一个月的现场实习。七月，来自全国5个省份21名大学生聚集在工程院双河基地，成为了一个班级，成为了一个永不言弃，拼搏向上的团队。时间总是在我们指缝之间不经意的匆匆而逝，一个月的实习已经过去了四分之一。

在高危行业里，安全永远要放在第一位，安全无小事。正式实习之前，院里首先安排了安全工程师孔祥荣为我们进行了安全的教育培训。关于安全，他从不同的角度，不同的思路，为我们讲解了安全生产法，安全生产禁令，火灾分类等，这使得原本枯燥无味的文字变的形象生动，最后通过分析实例，让我们从视觉上直接感受到了安全要防微杜渐，不能忽略每一个细节，细节决定成败。

7月26—27日，我们首站是对采油一厂集输双河联合站生化系统进行实习学习，期间我们最主要实习了油田的集输技术，注水流程和工艺，油气集输，污水处理，污水生化外排处理的流程和工艺，生化站HSE等相关知识。油水分离在两天的实习中是属于核心部分，通过实习我明白了原油是进入三相分离器后，通过分离伞迅速扩散，大量气体分离依靠油水比重差实现油水分离，油层上部通过隔板进入油室下部通过U型槽进入水室，从而实现油气水分离的原理。 紧接着在一厂集输站实习完后，我们来到了采油一厂采油七队进行现场实习，师傅们的热情招待让我们这些新分大学生们受宠若惊。他们针对计量站，配水间的流程对我们进行了详细的分析。同时，在实习过程中，师傅带领我们到现场进行油品取样，讲解抽油机经常出现的问题。最后的三天，我们在一厂得双河监督站进行实习，期间参观了井下作业监督站，油管杆修保队，师傅们讲解了井下作业工具的结构，工作原理，适用条件，通过他们细致的讲解，结合我们自己的亲身体会，对这些原本陌生的工具又有了更深的了解。“纸上得来终觉浅，绝

知此事要躬行”通过实地学习才能更清楚的了解事物的本体。

8天的实习匆匆而过，每一天都是有所得，有所悟。合抱之木生于毫末，千里之行始于足下，每一天的积累都将成

为我们以后前进的阶梯，一天进步一小步，两天进步一大步。只有通过自己认真思考认真分析，才能有更多的收获。在采油队实习期间有一口油井，根据师父们介绍这口油井在最初产量为65t/d，但是随着临井提高了注入量，造成这口井含水上升，产液量上升。尤其是在该井压裂后，产液量达到109t/d，原来的抽油机因要较大的加大冲程就不适应了，因为该井抽油参数在加大了。根据师傅们的第一观点是，此井可以通过换大的抽油机这样就可以增大抽油机的冲程长度。但是这样会增大了很多成本，因为一台抽油机的价格斐然，更换一台抽油机包括安装，测试，都需要花费很大一笔费用。因此，我认为对抽油机能不能进行改造？在昔日课堂上老师们曾提出过这个观点。所以这个思路给了我很多的遐想，也给我指出了一条明路。在参考了一些文献后，我发现普通的抽油机都为四连杆机构，这样就会限制了抽油机的冲程，如果增加一对摆杆，其中一端和驴头相连，另一端与支架相连，这样我认为可以从某种程度上增大驴头连接点与平衡块和连杆的连接点之间的距离，这样就可以提高驴头的上下摆幅度，即冲程的长度。

成就源于梦想，奋斗创造辉煌！当前我油田企业正处于重要的战略转型期和发展机遇期，我认为作为新分下来的大学生一定要及时找准自己的位子，多向老师傅们学习，学习他们攻坚啃硬，锐意进取的开拓精神，学习他们勤学苦练精