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图表72：2009-2013年我国乙二醇进口量变化趋势图（单位：万吨，%） 118
图表73：乙二醇两种生产工艺对比 118
图表74：两种乙二醇生产工艺成本比较（单位：元/吨，元） 119 图表75：2011-2013年乙二醇周平均出厂价格（元/吨） 119 图表76：2001-2013年我国石油对外依存度（单位：%） 120 图表77：煤制油（间接法）的经济性分析（元/吨，美元/桶） 121 图表78：煤液化投资规模及经济评价（单位：万吨/年，亿元，%） 122 图表79：我国煤化工主要可替代产品消费情况（单位：万吨，%） 122 图表80：煤气化炉分类列表 123 图表81：shell煤气化炉结构示意图 125
图表82：国内部分引进Shell煤气化技术的项目 126 图表83：GE（Texaco）煤气化炉特点分析 127 图表84：GE（Texaco）煤气化炉结构 127 图表85：UGI煤气化炉结构示意图 129 图表86：鲁奇煤气化炉结构示意图 130 图表87：温克勒煤气化炉结构示意图 131
图表88：德士古煤气化炉在华应用情况（单位：吨，Mpa） 140 图表89：ICI低压反应器与高压反应器主要参数对比（单位：℃，MPa，%，GJ?t-1） 140
图表90：MRF-Z反应器与普通反应器对比 142 图表91：国外主要甲醇合成反应器对比 144
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图表92：气相法与液相法的甲醇技术经济比较（单位：%） 145 图表93：前置式反应器与中置式反应器对比 147 图表94：列管式等温变换工艺流程图 151 图表95：低温甲醇洗工艺流程图 153
图表96：国内外低温甲醇洗技术的应用情况（单位：t/a） 154 图表97：一般煤直接液化反应器的操作条件（单位：Mpa，℃，V/V，h，%） 158
图表98：鼓泡床反应器结构示意图 159 图表99：强制循环悬浮床结构示意图 160
图表100：中心进料环流反应器和环隙进料环流反应器结构示意图 161 图表101：新型多级环流反应器（MSALR）结构示意图 162 图表102：往复式压缩机的特点分析 175 图表103：离心式压缩机的特点分析 176 图表104：国内外压缩机主要生产企业 176
图表105：2012-2013年我国阀门和旋塞制造行业经营效益分析（单位：家，万元，%） 178
图表106：阀门在煤化工中的应用情况 179 图表107：截止阀选用原则 180
图表108：45万吨/a乙烯装置所需通用阀门统计（单位：种，台） 182 图表109：30万吨/a大型乙烯装置阀门配套表（单位：Mpa，mm，度，台） 183
图表110：30万吨/a合成氨装置阀门配套表（单位：pn/mpa，DN/mm，
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t/c，台） 183
图表111：500万吨/a炼油厂炼油装置用阀情况（单位：台） 184 图表112：神华集团500万吨煤液化项目所需主要阀门数量统计（单位：台） 184
图表113：2009-2013年全国泵产量及增长情况（单位：万台，%） 185 图表114：世界泵业各制造厂商的市场份额（单位：%） 186 图表115：2015-2020年我国新型煤化工产能预测（单位：万吨） 191 图表116：中国第一重型机械股份有限公司基本信息 194
图表117：截至2013年底中国第一重型机械股份公司股权结构 195 图表118：2013年中国第一重型机械股份公司产品结构（单位：%） 195 图表119：2013年中国第一重型机械股份公司产品销售区域分布（单位：%） 196
图表120：2011-2013年中国第一重型机械股份公司主要经济指标分析（单位：万元） 197
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样本
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第四节 顺丁橡胶产业链分析 一、产业链模型介绍
顺丁橡胶上下游关系图 资料来源：中国报告网，2013年
顺丁橡胶以丁二烯为单体，采用不同催化剂和聚合方法合成。目前，我国顺
丁橡胶主要用于轮胎、制鞋、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）以及ABS树脂的改性等方面，其中轮胎制造业是我国顺丁橡胶最大的消费领域，占比约70%。
二、顺丁橡胶产业链模型分析
1.上游
丁二烯通常指1, 3-丁二烯，又称乙烯基乙烯，是一种重要的石油化工基础原料，是C4馏分中最重要的组分之一，在石油化工烯烃原料中的地位仅次于乙烯和丙烯。
目前，世界丁二烯的来源主要有两种，一种是从乙烯裂解装置副产的混合C4馏分中抽提得到，这种方法价格低廉，经济上占优势，是目前世界上丁二烯的主要来源。另一种是从炼油厂C4馏分脱氢得到，该方法只在一些丁烷、丁烯
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资源丰富的少数几个国家采用。世界上从裂解C4馏分抽提丁二烯以萃取精馏法为主，根据所用溶剂的不同生产方法主要有乙睛法（ACN法）、二甲基甲酰胺法（DMF法）和N-甲基吡咯烷酮法（NMP法）3种。
近年来，随着乙烯工业的不断发展，世界丁二烯的生产能力不断增加。目前我国丁二烯的生产主要是从乙烯副产C4馏分中抽提丁二烯，也有采用丁烯氧化脱氢法的装置在运行。我国从乙烯副产C4馏分中抽提丁二烯主要有乙腈法、DMF法和NMP法，乙腈法由我国兰化公司研究开发，DMF和NMP法均为引进技术。1995年以前引进的丁二烯抽提技术均为日本瑞翁公司的DMF法，1995年后又引进了德国BASF的NMP技术。
表 1-2008-2012年我国丁二烯产量及进出口情况（单位：万吨/年）
年份 产量 进口量 出口量 表观消费量 2008年 142.3 14.3 3.6 153.0 2009年 150 29.3 4.1 175.2 2010年 198 21.6 10.2 209.3 2011年 208 18.3 7.5 218.8 2012年 215 34.5 4.0 245.5 资料来源：国家统计局，中国报告网，2013年
目前我国丁二烯的产量不能满足国内的需求，每年都需大量进口。尽管我国
丁二烯目前还供不应求，但趋势正在向供应过剩转变。
2010年国内丁二烯供应格局可以简单概括为：产能、产量提升，进口环比下降，出口猛增。后期随着大庆石化、抚顺石化、四川乙烯和武汉大乙烯共计65.4万吨/年丁二烯新装置投产，2011年产量增幅环比下降；进口量同比下滑。
多年来，我国丁二烯一直处于供不应求。我国镍系顺丁橡胶生产装置经过革新，改造、挖潜、工艺技术水平与国际先进水平大致相当。目前，国内生产规模较大的企业，丁二烯年平均单耗为1005～1015Kg/t，产品质量与进口产品无明显差别。
随着我国国民经济迅猛发展，汽车制造业发展迅速，国内对顺丁橡胶需求不断增加，国内顺丁橡胶及丁二烯生产不能满足实际需要，需要部分进口，同时受自然气候的影响，天然橡胶产量起伏较大，对我国橡胶市场影响较大。在原料方面随着我国石化行业飞速发展，天津、大连、抚顺、武汉、盘锦等地百万吨乙烯
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