内容发布更新时间 : 2024/12/26 13:15:57星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

义煤集团曹跃公司 二零区上部车场掘进作业规程

掘进工作面前探梁安装示意图最小空顶距时俯 视 图最大空顶距时俯 视 图拉 杆 棚 架 前探梁掘进工作面 卡 子 卡 子侧 视 图巷道顶板前探梁卡 子侧 视 图巷道顶板前探梁 掘进工作面 巷道底板棚 架掘进工作面掘进工作面拉 杆棚 架巷道底板 （二）永久支护

该平巷采用U型钢+锚杆（索）网＋喷浆复合支护作为永久支护。 （三）支护质量要求 1、U型钢支护质量要求

（1）巷道净高3.5m，底部净宽5.3m，棚距中对中800mm，柱窝深200mm，

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梁与腿搭接长度450mm；

（2）棚与棚之间用专用拉杆连接，安装位置统一在下卡缆处，保持一条直线，卡缆要用力矩扳手或风动扳手上紧拧牢；

（3）支架扭斜迈步不得超过±50mm，扭矩不得超过±50mm；支架垂直于巷道，不得前倾后仰；

（4）顶帮背设：使用钢筋网配合背木背帮背顶，顶帮背严背实，空帮、空顶处及时用编织袋装碎矸充填；每棚21根，即顶部9根、每帮6根，打紧背牢且成直线，两帮背木要求直径大于40mm，顶部粗背木60mm～80mm；

支架背设示意图 钢筋网要拉展铺平连牢，缝孔必连，搭接长度为100 mm；

U型钢支架背设示意图

（5）棚与棚之间必须使用专用拉杆，拉杆位置统一在下卡缆处，且必须打成直线；卡栏螺母必须上防锈油并用风动扳手或专用力矩扳手上紧拧牢，不得松动。

2、锚杆（索）网＋喷浆复合支护

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背 木金属网义煤集团曹跃公司 二零区上部车场掘进作业规程

（1）锚杆采用直径18mm的金属锚杆，长度为2.25m。每孔用2节直径25mm，长度350mm的树脂锚固剂固定，；锚固剂型号为CK2350，锚固剂凝胶时间为8～40s，等待时间10～60s。锚杆外漏长度为50mm；托板由厚12mm、150×150mm的正方形钢板制成。钢筋网规格：1.5m×0.8m。

（2）锚杆安装要求

锚杆间排距为700×700mm，允许误差为±50mm；锚杆方向垂直于岩层面，最小不小于75°；锚杆托板紧贴岩壁，不得松动；锚杆外漏长度从托板算起不超过50mm；锚固力不得少于50kN/根；锚杆打眼深度为2.0m。

（3）锚杆安装工艺 打锚杆眼

①首先严格按中、腰线检查巷道断面，以中线、腰线为准，巷道高度、宽度不够不准打钻，不符合设计要求时必须先进行处理，然后挂线点眼位打眼。

②打眼前要按照由外向里，先顶后帮的顺序依次检查顶帮情况，处理掉活矸危石，确认安全后方可作业；

③锚杆眼位置要准确，眼位误差不得超过50mm，锚杆要求错开裂隙或破碎带，与岩层层面或主要裂隙面垂直，锚杆与顶板或巷道轮廓线夹角不得小于75°。严禁打穿皮眼或顺层眼、裂隙眼。

④锚杆孔的直径、深度必须与锚杆相匹配，打眼前应在钻杆上做好标记；

⑤严格按钢筋锚杆长度打锚杆眼；

⑥锚杆要穿入钢筋梁孔内，两梁搭接处穿孔叠压。

⑦使用锚杆钻机打眼时要先送水、后送风，停锚杆钻机时要先停风、

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后停水。

安装树脂药卷

①装树脂药卷前，先用锚杆插入孔内试探锚杆眼深度，看孔深是否符合要求，孔深不够时，应重新打眼达到要求为止。

②安装锚杆时，先将锚杆托盘螺母上在锚杆尾部，然后把树脂药卷按规定的数量装入眼内，随后插入杆体，慢慢推进到眼底，安好联接套，插入锚杆钻机，将药卷送至眼底方可搅动，采用快速安装工艺，搅拌时间45s，然后停钻，维持3～5min后方可卸下钻机。

（4）质量要求

①锚杆的托板要紧贴岩壁，若岩壁不平时，先用手镐、钢钎和大锤处理平，再安装锚杆。必要时可在锚杆托盘下加垫木托盘。

②严禁在托板后面充填木片、碎矸石等杂物。

③锚杆间排距按设计要求进行布置，扭力矩和锚固力达到要求。 ⑤巷道片帮造成锚杆失效的，可加垫板重新上紧或在其旁边补打锚杆。 ⑤锚杆头螺纹部分或麻花体必须清理干净，不得有氧化皮，保证锚固质量。

⑥使用树脂锚杆应用防护手套，未固化的树脂药包和固化剂具有毒性和腐蚀性，避免与皮肤接触。破损的药包应及时处理，严禁树脂药包接触明火。

⑦安装锚杆时，药卷必须送到孔底方可搅拌。

⑧严禁使用过期作废的锚杆药，严禁少装药或使用不合格的锚杆。 ⑨挂钢筋网，钢筋网压接100mm，每200mm用铁丝连接一处，铺平拉展且连接牢靠，顶部不得有空帮空顶。

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4、喷浆施工质量、安全要求 （1）施工质量要求：

①喷浆前必须进行松帮卸压，处理顶帮网兜；

②支架空顶空帮处必须用梢枝或用编织袋装碎矸，接顶封帮充填严实； ③喷厚要求大于≥100mm；

④巷道顶帮喷厚均匀，无穿裙、无赤脚、无裂缝； ⑤喷浆要求滞后正头不得超过10m，随掘进及时喷浆。 （2）安全要求：

①人工拌料，采用潮湿拌料，喷射材料配比灰：河砂：米石=1：2：2，速凝剂的掺入量为水泥质量的2～3.5％，拌料时应清底并翻三遍使其混合均匀。

②开机时必须先开风，后给水，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。

③喷射顺序为自下而上，先墙后拱，喷射时喷枪头与受喷面应尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8～1.2m为宜。

④喷射时喷浆机的供风压力为0.60Mpa，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4～0.5之间，喷射过程中应根据出料量的变化及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿砼无干斑、无流淌，粘着力强，回弹料少，一次喷射砼厚度50～70mm，并要及时复喷，复喷厚度为30～50mm，复喷与初喷间隔时间不得超出2h，否则应用高压水重新冲洗受喷面，洒水养护时间不少于28天。巷道内杂物及喷浆后的回弹料，必须及时清理，要及时回收复用。

⑤施工中应经常检查输料管、出料弯管头有无磨薄击穿的可能，若发

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