内容发布更新时间 : 2024/11/18 6:35:40星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
义煤集团曹跃公司 二零区上部车场掘进作业规程
现问题及时处理。
⑥喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头，并将喷口朝下，并严防喷头弹起伤人，喷头前方严禁站人。
⑦所有喷射作业的机械转动部分应设置安全保护罩，运转时严禁手伸进去碰摸或处理任何问题，电机的电缆必须妥善悬挂和保护好。
5、锚索加强支护： （1）支护材料
锚索采用直径15.24mm，长度6000mm（锚到稳定岩层为1000mm）的钢绞线配合锁头、托盘制作；其中锚索有效长度为6000mm，外漏部分为0.5m，每孔用3～4块直径25mm，长度350mm的树脂锚固剂固定，锚固力为不低于200kN/根；托盘用长400mm工字钢制作，并在上面钻一个直径为16mm的圆孔。锚固剂型号为CK2550（眼底3～4块），锚索到工作面的距离不得超过5m，并工作面及时打设。
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锚索布置图
（1）锚索安装方法：
①打锚索使用MJQ—120/3.0型气动锚杆（锚索）钻机，锚索眼深5.0m，打眼前先送水后开钻，严禁无水开钻，推力要适当，严禁猛升造成钻杆折断。
②安装树脂锚固剂前应检查其质量是否合格，以手感柔软为合格，不合格的严禁使用。
③两人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送入钻孔，确保锚固剂全部送到空底。安装药卷时用锚索钢绞线顶住树脂锚固剂轻轻送入，注意不要用力过猛及不能反复抽拉锚索，以防捅破树脂锚固剂影响锚固质量。
④一人扶住机头、一人操作锚杆机，边推边搅，前半程用慢速旋转，
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后半程用快速搅拌，搅拌时间为20～30s，确保搅拌均匀。
⑤停止搅拌后，必须继续保持锚杆钻机的推力约3min，然后收回锚杆机。
⑥10min后先卸下专用搅拌驱动器，装上拖梁、托盘、锚具，并将其托到紧贴顶板的位置。
⑦两人一起将张拉千斤顶套在锚索上并用手托住。然后开泵进行张拉，并注意观察压力表读数，达到预紧力或千斤顶行程结束时，迅速换向回程。
⑧卸下千斤顶（注意用手接住，避免坠落），完成锚索的安装。 （2）技术要求：
①锚索孔深误差在0～+30mm。
②锚索外露长度控制在小于或等于350mm。
③锚索搅拌树脂药卷过程中不能停顿，要一气呵成，绝不能反复搅拌，否则已开始聚合的反应的树脂分子链会遭到破坏，导致锚固失败。
④搅拌树脂药卷后10～15min张拉锚索，张拉预紧力控制在60～80KN。 ⑤锚索安装48h后，发现预紧力下降，必须及时补拉。
⑥张拉时发现锚固不合格的锚索，必须立即在其附近补打合格的锚索。
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第四章 施工工艺
第一节 施工方法
一、巷道开口施工方法
1、施工前地测部必须提前标定开口位置，标定巷道中腰线，施工单位严格按线施工，每班施工前，验收员必须校验中腰线、三角线及开口尾线并拉至正头，保证三条线偏差符合质量标准化要求。
2、开口前，必须对开口周围10m范围内的巷道支护进行检查加固，并将各种管路、电缆落地，用铁管、旧胶带、板梁掩护好。
3、开口前，应提前按设计要求，安设局部通风机、接好风筒，准备好各种支护材料。
二、 U型钢喷浆施工方法
1、迎头爆破后，及时在有效支护掩护下按由外向里、先顶后帮的找掉活矸危石，然后及时移前探梁进行临时支护。
2、架棚工艺流程：安全检查→标定中腰线→掏梁窝→移前探梁→挂梁→背顶→架腿→背设两帮。
3、随掘进前探梁及时前移，喷浆可滞后8米。 三、锚网喷施工方法
1、迎头爆破后，及时在有效支护掩护下按由外向里、先顶后帮的找掉活矸危石，然后及时对迎头暴露围岩进行初喷，初喷厚度40～50mm。
2、迎头初喷后，对迎头矸石进装运，然后由外向里打设巷道顶部及肩窝以上锚杆。
3、迎头施工3～5m后，首先按由外向里、由上而下的顺序打设肩窝以下的锚杆。
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4、最后进行复喷，复喷厚度为50～60mm，喷后不露背木及钢筋网，保持总厚度不小于100mm。
第二节 凿 岩 方 式
1、本规程所有巷道均采用打眼放炮的掘进方法进行掘进。
2、打眼机具：使用YT-28型气腿式凿岩机进行打眼，风源来自平地压风机房，经一副井、一水平大巷、二水平材料暗斜井、二水平通过4寸管路输送到工作面。
3、降尘方法：巷道水幕、装药使用炮泥、爆破前及爆破后喷雾洒水、冲刷岩帮等。
第三节 爆 破 作 业
1、采用楔形掏槽，煤矿许用2#乳化炸药，毫秒电雷管起爆，电雷管必须编号。起爆使用MFB-100型防爆发爆器起爆，联线方式为串联。
2、岩巷爆破
采用光面爆破，炮眼布置要求及起爆顺序如下：
（1）掏槽眼采用楔形掏槽，眼深2.2m，左右间距1.0m；辅助眼眼深2.0m，间距0.5m；周边眼眼深2.0m，间距0.3-0.4m；底眼眼深2.5m，间距0.7m；
（2）起爆顺序：掏槽眼→两圈辅助眼→周边眼→底眼→水沟眼。
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