内容发布更新时间 : 2025/1/27 7:45:02星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

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目 录

1.前言 ............................. 错误!未定义书签。 2.焊接工艺流程 .................................... 2 3.焊接施工工艺及技术措施 ........................... 3 3.1焊前准备 ...................................... 3 3.2焊接材料的选择 ................................ 3 3.3焊接预热 ...................................... 4 3.4焊接环境 ...................................... 5 3.5焊接工艺措施 .................................. 5 3.6 厚板焊接工艺要点 .............................. 9 3.7焊接应力控制 ................................. 12 3.8焊接质量检查 ................................. 12 4.焊接质量控制措施 ............................... 14 5.钢结构焊接注意事项 ............................. 17 5.1防风措施 ..................................... 17 5.2防雨措施 ..................................... 17

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1.焊接工艺流程

焊接安全设施的准备、检查 焊接设施、焊接材料 安装引弧板、出板 坡口检查 坡口表面清理 坡口检查记录 预热 焊接 焊后处理 焊接施工记录 焊缝外观及UT检查 焊接结束 修整 再检查 预热温度记录 焊接电流调整、焊道清理 自检 返修 再检查 焊接场所清理 转移焊接场所

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3.焊接施工工艺及技术措施

3.1焊前准备

焊接区操作脚手平台搭设良好，平台高度及宽度应有利于焊工操作舒适、方便，并应有防风措施。由于CO2气体保护焊焊枪线较短，考虑将焊机及送丝机置于操作平台上。操作平台是针对节点焊接而专门设计，具体详见安全设施一节。

焊工配置一些必要的工具，比如：凿子、焊工专用榔头、刷子以及砂轮机等。焊把线应绝缘良好，如有破损处要用绝缘布包裹好，以免拖拉焊把线时与母材打火。

焊接设备应接线正确、调试好，正式焊接前宜先进行试焊，将电压、电流调至合适的范围。检查坡口装配质量。应去除坡口区域的氧化皮、水份、油污等影响焊缝质量的杂质。如坡口用氧－乙炔切割过，还应用砂轮机进行打磨至露出金属光泽。

3.2焊接材料的选择

根据钢材化学成分、力学性能，对Q345C级钢的焊材选配，见下表1所示：