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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 项目 平均温度tm 平均压力Pm, 气相流量VS 液相流量LS 实际塔板数 有效段高度Z 塔径 板间距 开孔区面积 筛孔直径 筛孔数目 孔中心距 开孔率,% 空塔气速 单位 ℃ kPa m3/s m3/s m m m m2 m m m/s 数值 120 106.2 0.00197 0.308 30 12 1.0 0.4 0.274 0.005 1407 0.015 10.1 0.392 9、精馏塔辅助设备设计 （1）进料管

塔径D=1.0m，故可采用简单的进料管结构，不加套管，用手孔，即可检修，由下式计算进料管直径

D?4VS ?u取uF?1.6m/s,?LFM?723.4kg/m3, F=5500kg/h

5500VS??7.603m3/S

723.4D?4?7.603?0.0410m?41.0mm

3600?3.14?1.6取进料管的规格为?42?3。 （2）回流管

L=0.00197m3/s，取uR?1.5m/s

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D?4?0.00197?40.9mm

3.14?1.5取回流管规格为?42?3。 （3） 釜液出口管

W=21.71kg/h,MW=224.88kg/kmol, ?LwM?724.1kg/m3,

21.71?224.88LW??6.742m3/h

724.1取uR?1.7m/s

D?4?6.742?37.5mm

3600?1.7?3.14取此管的规格为?38?3。 （4） 塔顶蒸汽出口管

V?0.308m3/s，取uD?18m/s

D?取回流管规格为ф150*4。 （5） 法兰

4?0.308?147.6mm

18?3.14由于常压操作，所有法兰均采用标准管法兰，平焊法兰，由不同的公称直径，选用相应法兰。

进料管接管法兰：PN6DN40 HG 5010 回流管接管法兰：PN6DN40 HG 5010 塔顶蒸气管法兰：PN6DN150 HG 5010 釜液排出管法兰：PN6DN40 HG 5010

五、车间设备布置设计

1 设计依据

工艺施工流程图、 设备设计条件、厂房建筑图等原始资料。

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充分了解工艺过程的特点要求、厂房基本结构。 2考虑设备布置合理性

设备布置首先必须满足工艺要求、安全、经济合理、方便、外观整齐。 （1）满足工艺要求

由工艺流程图中物料流动顺序确定设备平面位置；对特殊要求的设备，必须满足工艺高度。 （2）安全生产要求

易燃易爆物料的设备要远离明火设备，在操作工不能触的地方或加保温，重的、震动大的设备布置在底层。 （3）经济合理

在满足工艺、安全的前提下，应合理布置，减少投资。 （4）便于安装、操作及检修

注意设备与建筑物、设备与设备间距离，应有足够的操作空间、检修拆卸场地、通道。

（5）设备布置要整齐，协调 3、设备布置图内容

（1）用来表达厂房建筑基本结构和设备在厂房内外布置情况的视图。 （2）尺寸和标注平面图标注与设备定位有关的建筑物的尺寸建筑物 与设备之间的定位尺寸

设备与设备之间的定位尺寸设备、管口及设备基础的标高设备的名称和位号 （3）图幅比例

设备布置图采用A0号图； 绘图比例：采用1：40。

（4）设备、建筑物及构件的图示方法 a.设备

设备外形轮廓、安装基础用粗实线绘制， 外形比较复杂 的设备只画基础外形；当一台设备穿越几层建筑物（如塔、反合釜），在这几层平面图上均要画出该

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设备的平面位置。 b.建筑物及构件的图示方法

设备布置图中只画厂房的空间大小、内部分隔及与设备定位尺寸有关的基本结构（墙、柱、地面、地沟、地坑、平台、设备基础、楼梯、吊梁、电动葫芦等），承重墙、柱子用细点划线表示定位轴线建筑物及构件用细实线表示。

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