内容发布更新时间 : 2024/5/5 9:41:38星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

挤出机操作规程

一、设备操作规程 1、开机前的准备工作

◇用于挤出生产的用料应达到所需干燥要求，必要时还需进一步干燥。 ◇根据产品的品种、尺寸，选好机头规格，按列顺序将机装好，装机头法兰、模体、口模、多孔板及过滤网。

◇接好压缩空气管，装上芯模电热棒机头加热圈，检查用水系统。 ◇调整口模各处间隙均匀，检查主机与辅助机中心线是否对准。 ◇启动各运转设备，金叉运转是否正常，发现故障及时排除。

◇开启电热器，对机头，机身及辅机均匀加热升温，待个部分温度比正常生产温度高10度左右时，恒温30-60分钟，使机器内外温度一致。 2、开机操作

◇以低速启动考级，空转，检查螺杆有无异常及电动机、安培表电流无超载现象，压力表是否正常。机器空转不易过程，乙方螺杆预计铜刮磨。 ◇逐步少量加料，待物料挤出口模时，方可正常加料。在塑料未挤出之前任何人不得处于口模前，防止出现人员伤害。

◇产品挤出后，即需将挤出物慢慢引上冷却定型、牵引设备，并事先开动这些设备。然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求，将各环节作适当的调整，直到挤出操作达到正常的状态为止。

◇切割取样，检查外观是否符合要求，尺寸大小是否符合标准，快速检测性能，然后根据质量的要求调整挤出工艺，使制品达到标准要求。 3、停机操作

◇停止加料，将挤出机内的产品挤净，关闭机筒和机头电源，以便下次操作。 ◇关闭主机电源的同时，关闭各个辅机的电源。

◇打开机头连接法兰，清理多孔板及机头各个部件，清理时，应使用铜棒、铜片，清理后涂少许机油。螺杆、机筒的清理，必要时可将螺杆从机尾顶出，清理复原，一般情况下可用过滤换料清理。

◇先关闭料门，降低机头连接体（法兰）处温度10-20度，待机身内用料挤净后停机，关闭总电源和冷却水总阀。 二、设备维护保养和注意事项

1、日常应注意各润滑点及两个串列止推轴承的润滑，螺杆密封接头是都有泄露等，如发现问题及时停机整修。

2、经常注意电机中电刷的腐蚀，及时维护更换。培训合格后方可使用密炼机

等辅助设备。