内容发布更新时间 : 2024/12/28 5:03:20星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

除尘系统

一、 除尘器

目前国内锅炉除尘器方案主要有静电除尘、布袋除尘和电袋复合式除尘三种方案。

1、采用静电除尘器：

? 原理：电除尘器是在两个曲率半径相差很大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，

维持一个足以使气体电离的静电场。气体电离后所生成的电子，阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得荷电。荷电粉尘在电场力的作用下，便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，从而达到粉尘和气体分离的目的，达到净化烟气的目的。

优缺点：优点能处理较高温度的烟气、阻力小、维护费用低、前电场可获得较高的除尘效

率；缺点除尘除尘效率受粉尘性质影响大，对粉尘比电阻有一定的要求。

电除尘结构图一

1 1

除尘系统

电除尘结构图二

1.1 #1、2炉烟气除尘采用高压静电除尘器，高压电晕负极结构形式，单式单列四电场，

清灰装置采用侧部机械振打清灰装置。电除尘器主要由两部分组成：电气部分和机械部分

电气部分：高压直流电源控制装置（含高压硅整流部分）和低压自动控制系统组成。 机械部分：阴极线、阳极板、阴阳极振打装置等组成。

1.2 电除尘启动前的检查事项 检查项目 序号 1 检查项目 确认电除尘内部无人，检修人员已撤退，现场杂物已清理干净。本体烟道内脚手架已拆除后，所有的人孔门上锁; 试验加热、振打、除灰系统运转良好，振打电机防护罩完好；所有减速机油位正常，无漏油现象； 检查人 检查确认打“ √”, 2 1 2

除尘系统

所有热工仪表、电源开关、调节装置及报警信号、保护装置齐全; 3 4 检查主回路开关在断开位置，电源开关在断开位置，控制柜元件完好无损，电气性能可靠，各处接地线 正确可靠，检修加装的临时接地线全部拆除，各部位保险良好; 检查高压隔离开关置于“电场、电源”位置; 变压器无漏油现象、油位计指示在2/3处以上，油 温指示正确，呼吸硅胶未受潮变色; 灰斗内无杂物、无堵塞、外形正常、保温良好，料位显示正常，灰斗加热装置良好;灰斗下部卸灰手动插板阀处于全开位置 5 6 7 8 输灰系统试运正常，可随时投入运行。

1、3 电除尘启动步骤：

1、一般在锅炉点火前的8个小时以上投上保温箱加热及振打系统，避免绝缘部件因结露而爬电； 2、在锅炉点火前4小时，投入灰斗加热，以防冷灰斗结露或落灰受潮后堵灰； 3、点炉前立即启压缩空气系统，投入相应的输灰系统；

4、待锅炉油枪全部撤出后方可启动高压柜对电场进行供电，依次投入第一电场、第二、三、四电场；（锅炉投煤粉燃烧稳定,负荷达到额定负荷的70%或排烟温度达到110℃及以上时,可按高压硅整流设备使用说明书的操作要求投入各电场高压电源）。注：在煤油混燃时，考虑到煤油燃烧不完全时对除尘器电场的损害，一般待油枪关闭或油枪数较少时再投电场为宜。

1、4 电除尘器停运步骤：

正常情况下，电除尘器应在锅炉负荷低于35%或锅炉烧油时停用。

1、按顺序逐一停运四、三、二、一电场；

2、电除尘器高压硅整流设备停止运行后,集尘极,放电极振打装置应投入连续振打位置振打一般为4小时；

3、振打装置停止后，仍应继续排灰，直到灰斗无灰后停气力输灰系统运行；

1

3