内容发布更新时间 : 2024/5/24 1:47:55星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

涂装工序作业指导书 1范围

本标准规定了涂装工序所遵守的工艺要求,包括基本要求、施工条件、涂装过程技术要求、安全注意事项等。

本标准适用于涂装工序作业者,也可用于管理者对施工者的质量检验。 2基本要求

涂装所用的防锈漆、底漆、腻子、二道浆、面漆、稀释剂等,应配套使用。 各种涂漆材料的品种、规格、质量等,均应符合有关标准的规定。 对于双组分涂料,应:

a按当日(班需要量,严格按照产品说明书上规定的比例调配,充分搅拌; b放置30min~60min(熟化期,以使充分反应,待气泡消失后,才能使用。 2.4尽量缩短原材料储存期: a做到先来先用;

b凡标签不清、品质不明、包装破损或存期过长的涂料,应经检验鉴定; c符合标准规定着方可使用。

2.5 开桶前应吃净或擦净桶外壁,严防开桶时灰尘和杂质掉入漆中。

2.6漆料在开桶前应倒置并用力摇荡,开桶后再搅拌均匀,如有杂质、漆皮等需过滤。

2.7 涂漆材料的存放应符合安全存放的要求。

3施工条件

3.1涂漆施工场地应:

a清洁、干燥、空气流通、光线充足;

b环境温度保持在10o C~35o C,相对湿度不大于75%; c如在大于该湿度施工时,应采取防潮措施。

3.2对在室外烈日曝晒或严寒冰冻状态下的表面,不得进行涂漆作业。 3.3涂漆用具应清洁。 4技术要求

4.1严格遵守喷涂三原则:

4.1.1喷漆三原则,即喷漆距离、喷枪运动方式和喷雾图样搭接的控制原则。 4.1.2根据所用喷枪型号,选择适合的喷漆距离,以涂料损失量最小,且不产生流挂为准。

4.1.3喷涂时:

a喷枪应垂直于喷涂表面,平行运行,并且要求恒速; b喷枪移动速度一般控制在30 cm/s~60 cm/s。

4.1.4喷雾图样的的搭接宽度应保持一定,前后搭接程度一般为有效喷雾图样的1/4~1/3。4.2在喷涂第二道漆时,应与前道漆纵横交叉,以确保获得均匀、完整的漆膜。

4.3不同厂家和品种的涂料,不经有关部门许可或实验,不得混用。 4.4涂料的施工黏度按工艺要求(或按供应厂家要求调整:

a温度升高黏度减小,反之黏度增大;

b在调配时应按该漆的温度、黏度曲线即使校正,以防引起生产质量问题, 5涂面清理

5.1所有涂漆表面在涂漆前应进行预先处理,将影响涂漆质量的毛刺、油污、赃物等清除

干净。

5.2经抛丸处理的零件表面,应呈金属本色,不得有残存的氧化皮、型砂、锈迹等, 5.3经手工打磨的零件表面,不应残存浮锈、氧化皮、焊渣、飞溅与残留、油污、赃物等。

5.4经化学处理的零件,其表面应:

a无氧化皮、锈迹、赃物、油污、酸碱液等; b磷化膜的结晶致密、连续、均匀;

c不允许有绿斑、严重挂灰、结晶疏松等缺陷。

5.5对抛丸或打磨后的零件,要用气管吃净或用抹布抹净表面灰尘。 6涂底漆

6.1涂面清理完后,应立即涂一道防锈底漆,要求: a酸洗磷化后的工件应在24h内喷涂底漆; b喷丸后的工件应在4h内喷涂底漆。 6.2将工作用相应的挂具上线,吊装出应: