内容发布更新时间 : 2024/11/14 11:08:04星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

5.1.2生产过程单元

生产过程单元预先危险性分析表

潜在 事故 危险 触发事件 因素 现象 原因事件 后果 等级 1、生产车间及原料、产品仓库严禁吸烟,厂区1.点火吸严禁抽烟； 烟； 2、动火时必须严格按规1、反应釜密封不遇高甲醇、火苯等易灾、燃、可爆炸 燃物遇 明火 造成容器等破裂爆炸 而泄漏； 气线路、金属管道侵完好可靠； 入)； 5、明火源安全距离符合规定要求。 1.未带安全财产 帽； 损1.高处作业要严格遵守“十不登高” 2.高处不能有浮物，需要时应固定好； 3.将要倒塌的设施要及Ⅱ 打击 浮物等 或风吹等因素坠落； 中人留； 体 3.在高处有浮物或设施不牢固，将在倒塌的地时修复或拆除； 4.作业人员戴好安全帽及穿好劳动防护用品； 5.加强防止物体打击的检查和安全管理工作； 停产 定期检查、检测，确保坏或自然灾害等甚至用、沿着电亡、4、防雷、防静电设施应2、撞击、人为破燃烧电二次作伤短路等引起高热； 生火灾； 明火接雷击、雷人员Ⅳ 维护，防止摩擦或相间严，遇明火易发热、3.雷击(直失、3、加强电机等电气设备电； 损有效防范措施； 2.静电放财产定办理动火证，并采取形成事故 事故 危险 措施 2.在起重或失、 高处有未被固定物体高处有的浮物，因被碰坠落高处作业区人员 物击域行进或逗伤亡 生产过程单元预先危险性分析表

潜在 事故 危险 触发事件 因素 现象 原因事件 方进行或停 留。 1、在生产检查、维修设备时，不注意； 2、衣物等被绞入转动设备； 1、工作时3、旋转、往复、人体发生“三滑动物撞击人体； 绞、碰、机械 戳、压伤害 伤人体 坯及工具设备边等运3、劳保用缘锋利处碰伤； 动物品未正确5、机械旋转部分缺少防护罩； 6、进行设备检修作业时，电源未切断，他人误起动设备等。 吸入(1)1、有毒物挥发。 有毒2、作业时接触到有毒物； 3、缺氧。 物料超过容许浓度1、毒物浓度超标； 2、通风不良； 3、不清楚或不懂物人员Ⅲ 毒挥发物质，辛硫中毒 2、作业人员要穿戴防护用具。 3、组织管理措施 1、严格生产中有毒物的挥发量，保持挥发气体检测仪的正常工作； 体。 穿戴。 7、进行设备检修作业，要严格执行设备检修作业的管理规定，采取相应安全措施。 状态； 查、检修，保证其完好出的机械部分毛移动集中； 6、机器设备要定期检4、切割工具、突动、注意力不伤害 碰到违”； 转2、工作时人体 Ⅱ 护栏； 5、危险场地周围应设防罩； 4、转动部位应有防护注意观察； 1、严格遵守有关操作规程； 2、正确穿戴劳保用品； 3、集中注意力，工作时后果 等级 6.加强对职工进行有关的安全教育。 形成事故 事故 危险 措施 苯、甲醇等有中毒 生产过程单元预先危险性分析表

潜在 事故 危险 触发事件 因素 磷、毒死蜱等泄漏 (2)毒物摄入人体(3)现象 原因事件 料毒性及其应急预防方法； 4、未正确佩带防护后果 等级 (1)加强对毒物的检测，有毒设备的检查，有否跑、冒、滴、漏； (2)教育、培训职工，掌握有关毒物的毒性、预防中毒的方法，中毒后如何急救； (3)要求职工严格遵守各种规章制度，操作规程； (4)设立危险、有毒标志； (5)设立急救点(备有相应的药品、器材)。 4、加强通风 形成事故 事故 危险 措施 缺氧 用品； 5、救护不当。 单元小结：通过对该项目生产过程预先危险性分析，该企业在生产过程中可能存在的危险有害因素极其危险等级见下表：

危险有害因素 火灾、爆炸 危险等级 Ⅳ 可能造成的伤害和损失 破坏性的，会造成灾难性事故，必须立即排除 危险的，会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取措中毒 Ⅲ 施 危险的，会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取措机械伤害 Ⅲ 施 危险的，会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取措物体打击 Ⅲ 施 5.1.3电气设施单元

电气预先危险性分析表

潜在 事故 危险因素 触发事现象 件 原因事件 1.手及人体其它部位、手持金属物1.电气设备漏电； 1.人2.绝缘老化、损坏； 漏电、3.安全距体触及带电体； 体触及带电体； 2.使用的电气设备漏电、绝缘损坏； 3.雷电(直接雷、感应雷、雷电侵入波)； 4.在潮湿环境、狭小间电焊等作业，无人监护； 5.电工违章作业、非电工违章电气作业。 电气火火 灾、灾 过载、超负荷运行； 稳压电源除； 2.静电火产，经济损失 规格及穿、能及时排造成停Ⅲ 1.电气线路不合绝缘被击1.元器件突发故障，未人员伤亡失火1.建筑物要用非燃烧材料建造； 2.配电箱要采用消除静电措施； 3.电缆沟要采用防潮和防鼠咬的措施，电缆线与配电箱的连接要有锁口装置或采用焊接加以固定； 伤亡 人员 触电、 Ⅲ 后果 等级 1.按规定设备、线路采用与电压相符，使用与环境和运行条件相适应的绝缘体，并定期检查、维修，保持完好状态； 2.使用有足够机械强度和耐火性能的材料，采用遮栏、护罩、护盖、箱匣等防护装置，将带电体同外界隔绝开来，防止人体接近或触及带电体； 3.根据要求对用电设备做好保护接地或保护接零； 4.电焊机接线端不能裸露，绝缘不能损坏，注意检测有否漏电现象，电焊时要正确穿戴好劳动防护用品，应注意防触电问题，在特殊环境下进行焊割要有监护，并有抢救后备措施； 5.根据作业场所要求正确选择手持电动工具，并做到安全可靠； 6.建立和健全并严格执行电气安全规章制度和安全操作规程。 形成事故 事故 危险 措 施 绝缘 离不够； 2.流触电 损坏、雷电 4.保护接地、接零不当； 5.手持电动工具绝缘损坏； 6.雷击。 通过人体的时间超过30mAS。 潜在 事故 危险因素 短路、绝缘损坏 触发事现象 件 2.配电箱违反规程私拉乱接临时线； 3.电气线路、接线盒等缺乏检查维修，未能及时排除事故隐患； 4.接地不良。 短路或高阻抗元件因接触不良接触点过热 形成事故 原因事件 花； 3.雷击等。 事故 后果 危险 措 施 等级 4.配电箱外应有良好的防雷设施，其接地电阻不应大于10欧姆； 5.凡属电气改线或临时用线必须由正式电工进行安装操作； 6.对职工进行电气安全培训教育，以及急救方法； 7.定期进行电气安全检查，严禁”三违”； 8.对防雷装置进行定期检查、检测，保持完好状态，使之有可靠的保护作用； 9.做好变、配电室、电气线路和单相电气设备、电动机、电焊机、手持电动工具临时用电的安全作业和运行。 单元小结：通过对该单元采用预先危险性法分析评价，该项目存在的主要危险有害因素有电气火灾、触电，危险等级见下表：

危险有害因素 触电 危险等级 Ⅲ 措施 危险的，会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取火灾 Ⅲ 措施 可能造成的伤害和损失 危险的，会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取5.1.4职业卫生单元分析评价

该企业在农药生产过程的苯、辛硫磷、氯氰菊酯、毒死蜱以及成品均具有一定的毒性，易于从呼吸道侵入人体而引起中毒。而且能溶