内容发布更新时间 : 2024/11/7 23:59:38星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
C、兑铁时小流兑铁，倒炉时炉口对面不能站人（关好前后炉门）。 炉口、烟道等漏水，造成炉口粘渣潮湿，兑铁或放钢时放炮的处理和预防措施:
A、炉口粘渣坚持一炉一清（积渣厚度不得超过200mm），减少炉口积渣，避免积渣厚潮湿出现放炮事故。
B、炉前负责对水冷系统的检查，发现漏水应立即通知调度，由调度安排时间，安排维修人员处理，维修人员应保证维修质量。
C、指挥兑铁人员应站在炉口侧面5米以外，确认安全位置指挥，喊开周围人员，通知主控室将卷帘门落下。
D、兑铁时，出现爆炸，行车工应立即降小钩，以防泼出更多铁水。 E、立即清理炉积渣。
靠近炉口的水冷件供水出现故障，造成排水失衡，高温时冷却水件内部迅速汽化产生爆炸的处理和预防措施:
A、水冷炉口等水冷设施的冷却水量，不能随意调节，水泵调节阀门、倒泵必须通知炉前，吹炼期间不得倒泵。
B、炉前应经常检查水冷系统供水情况(切换微机画面窗口监控)。
C、当炉前发现水冷炉口等供水不正常导致炉口发红等征兆时，应停止吹炼，禁止倒炉。
D、若更换炉口，可直接供水；若未更换炉口，则将转炉摇至一侧，让炉口自然冷却，然后向炉口内正常供水，为预防意外，供水时，应通知所有人员躲至安全位置，，确认供水正常，无泄漏后，再进行冶炼。
E、其它水冷却件供水不正常时，可将炉口摇至远离该水冷件，然后打水冷却，检修完毕，即可正常供水。
烟道、烟罩有积渣，在焊烟道、烟道及出钢口时落渣，有砸伤施焊人员危险预防措施：
在焊烟道、烟罩、出钢口前，一助手提前氮气吹扫烟道，炼钢工组织人员清理干净烟道、烟罩内积渣，当大块积渣清理后，用氮气冲击小块积渣，使松动的小块积渣全部脱落，清理后烟道内不能存挂松动积渣，该项责任落实转炉当班炼钢工。
在维修焊工焊补作业前，由当班炼钢工、机修维修班班长和当班安全员共同对烟道、烟罩有无积渣共同进行确认，确保没有坠落的积渣。该项责任落实转炉当班炼钢工、机修维修当班班长和当班安全员。
维修焊工在焊补作业时，必须穿戴好劳保护品。焊出钢口和进入烟道、烟罩进行焊补作业时，必须一人监护、一人作业。该项责任落实维修焊工。
紧急处理程序：
当维修人员进行焊补作业是，有积渣落下，应立即停止作业，撤至炉前平台，待积渣清理干净并确认后，重新工作。
倒渣、放钢时，渣盆或钢包穿的处理和预防措施:
A、吊换渣盆时，要求清渣工换上的空盆没有裂纹，并垫适量干渣；炉前放渣时精心操作，避免倒出钢水。
B、钢包准备工座包前应检查好该包包衬及水口，水口机构，有严重侵蚀及损坏的应严禁使用。 事故处理措施：
A、当发生渣盆、钢包穿后，喊开周围人员的同时，立即将渣车或钢车开至渣跨或钢水跨，进行处理。
B、将炉下道轨内渣或钢清理掉，根据钢渣多少可适当打水冷却，防止道轨烤变形，迅速指挥行车钩出。
发生漏炉事故的处理和预防措施:
A、对炉衬情况炉长应经常检查，严格补炉计划，进行溅渣护炉，炉衬侵蚀严重时，应向调度及有关领导汇报。
B、对炉衬砖、补炉料应保证质量，应严格按生产技术要求存放，存放时间过长的砖、料尽量不用。
C、涮炉时，要制定周密计划，现场注意观察，防止穿炉。
d、当发生漏炉时，应立即停止吹炼，炉下清渣工负责喊开附近人员，并监护好炉下南北两侧直至事故处理完毕。
E、炉前提枪后，将转炉摇向不漏钢一侧，要钢包将钢水放出，通知有关领导进行处理。
F、当漏钢位置在转炉东西两侧时，优先考虑从出钢口放钢，便于操作。
转炉倒炉时，由于操作失误或电气、机械故障，导致铁水（钢水）泼地事故的处理和预防措施:
A、转炉摇炉时，一助手操作要精力集中，倾炉及复位时要逐档加速，不可由“0”位置直接推到二或三档或由下降直接打上升，避免操作失误导致失控。
B、电工对转炉倾动系统电气设施，电气元件应经常点检，发现故障，老化严重的电气元件及时更换。
C、机械维修人员对转炉倾动机械设施各部位应经常点检，确认抱闸制动可靠，对磨损达到报废标准的制动闸片和制动轮等及时更换。
D、炉前要定期检查急停开关。
E、由于操作失误导致失控，应果断将主令开关先恢复零位，减少损失。主令开关无效，应当立即按急停开关。
F、安排电、钳工全面检查，并在调度指挥下进行事故处理。 冶炼时氧枪粘枪严重，提不到待吹点预防措施：
A、冶炼前，当班炼钢工负责准确测量枪位：冶炼时一助手需精心操作，控制好枪位，化好渣，避免粘枪。并及时检查氧枪情况，氧枪有积渣及时处理，该项责任落实转炉当炼
钢工和当班一助手，
B、混铁炉当班班长或指定专人控制好入炉铁水和废钢的成份、重量，当成份波动较大时由炉前领行人员及时通知一助手，便于一助手稳定操作。以上责任落实原料混铁炉当班班长。
紧急处理程序：
当氧枪粘枪严重，提不到待吹时，一助手应停止吹炼，及时进行清理，如果清理不干净，由当班炉长通知炉前调度，由调度通知维修人员快速换抢。机修抢修班当班班长或指定专人负责有效切断高压水、氧气后，组织作业人员用吊葫芦提枪，然后专人指挥一助手将炉口摇出烟罩后割枪，更换氧枪 冶炼过程中氧枪水软管漏水预防措施：
A、机修维修人员更换软管时，当班班长负责对更换的新软管严格检查，不合格的软管严禁使用，对换上的软管应在必要位置包扎石棉布，该项责任落实维修当班班长。
B、清理氧枪积渣时，当班炼钢工指定人员负责将打下的钢渣立即清理干净，以防烧坏软管，同时应经常检查石棉布是否脱落，脱落应及时由调度安排维修人员处理。该项责任落实当班炼钢工。
C、测液面时，炉前工要注意观察氧枪及有关部件情况，发现问题及时汇报处理。 D、机修维修人员按照机动科有关规定，调整合适的氮气（蒸汽）压力，保证正常吹炼时氮封口处不冒大火，氮气压力低时换蒸汽。该项责任落实机修维修人员。
E、测液面人员随时注意观察。该项责任落实炉前则液面人员。 紧急处理程序：
冶炼过程中，炉前人员发现氧枪水软管漏水，应立即通知一助手停止吹炼并提枪，并快关闭快速切断高压水阀门。然后按照炉内积水紧急处理程序进行确认和处理。 铁水包吊至炉前发现龙门钩没有挂进耳轴内的处理和预防措施:
A、吊铁水包时，转炉工段混铁炉领行工负责确认龙门钩挂到位。 B、防止事故扩大，铁包吊到炉前后由领行工进一步确认龙门钩挂到位。
C、无论在任何位置发现龙门钩没有挂进耳轴的情况，均应立即喊开周围所有人员，按紧急处理措施进行处理。
D、兑铁时，包口不能压在炉口上防止脱钩。
E、在炉前发现龙门钩没有挂进铁水包耳轴，应立即喊开周围人员躲至安全位置，通知行车工将铁包缓慢落至地面（放包位），重新挂钩。
F、在行车运行过程中发现上述情况，应喊开行进路线上的所有人员，通知行车工平稳减速至平坦地面处，然后指挥行车缓慢将铁水包落在地面，重新挂钩。 钢包车、渣包车电缆漏电，进而导致连接导体带电的处理和预防措施:
A、钢包车、渣包车操作人员对电缆应经常检查，发现有裸露或接头过多应及时通知电工包扎或更换，在工作过程中应避免电缆挤压或被棱角物划损。
B、电缆线拖地处不应有积水，如有积水清渣工负责铺垫干沙或其它干燥不导电物品。 C、当出现电缆打火漏电，应立即通知电工进行处理，同时停电，以免电工处理前出现意外触电事故。
D、在电工处理过程中，需要拖拽电缆时，必须有一人监护，以免出现其它意外事故。 生产中转炉系统出现停电事故的处理和预防措施:
A、各车间人员应加强对厂里各项电路、电器设施的检修和维护工作，避免因线路或设备老化、故障而导致的事故停电。
B、各车间作业时，应注意保护工作区域内的电路和电器设施，避免因工作失误而导致的停电。
C、当氧枪吹炼过程中故障（不动作、或阀门自动关闭），应立即将氧枪打到维修状态，通过气动马达事故提枪，将转炉倾动切闸，等氧枪正常后再动炉。