内容发布更新时间 : 2024/11/15 3:50:25星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
年产5000吨糖化酶发酵车间设计
项目 泵与泵的间距 泵离墙的距离
计量罐与计量罐的间距 贮罐与贮罐见得距离 离心机周围通道 过滤机周围通道
反应罐盖上窗洞装置离天花板的距离 反应罐底部与人行通道的距离 工艺设备和道路间距离 2.5.4设备布置原则
净安全距离/m
不少于0.7 至少1.2 0.4—0.6 0.4—0.6 不小于1.5 1.0—1.8 不小于0.8 不小于1.8—2.0 不小于1.0
车间内设备布置要与主要生产流程顺序一致，使生产路线呈链状排列而无交叉迂回现象，尽可能利用自流输送，力求管线最短。
① 每个设备都要考虑其自身在车间中的地位，还要兼顾其附属设备的摆放以及检测维修的方便，还要考虑到其摆放要求有无合乎车间设备摆放要求。
②设备布置不应过挤或过松，宜尽量对称紧凑，排列整齐，充分利用空间。 ③要考虑相同设备或相似设备互换使用的可能性和方便性。
④凡是笨重的设备或运转时产生很大振动的设备，应尽可能布置在厂房的底层，以减少厂房楼面的荷载和振动。
⑤有剧烈振动的设备，其操作台和基础不得与建筑物的柱、墙连在一起，以免影响建筑物的安全。
⑦设备不应该布置在建筑物的沉降缝或延伸处。
⑧在厂房的大门或楼梯旁布置设备时，要求不影响开门和行人出入。 ⑨在不严重影响工艺流程顺序的原则下，将较高设备尽量集中布置，这样可以简化厂房体形，节约厂房体积。
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年产5000吨糖化酶发酵车间设计
3 结论
本设计以玉米淀粉为主要原料，利用黑曲霉，黑曲霉的最适温度32℃，最适PH4.6—5.5，采用机械搅拌通风罐进行发酵生产，根据以上对糖化酶制取工艺流程的确定、工艺计算、设备的设计与选型确定了发酵罐和种子罐等设备的基本数据，需要75 m3的发酵罐3个和6 m3的种子罐3个，通过各方面的理论计算本设计是合理的，完全可以满足年产5000吨糖化酶的生产。通过本设计绘制了工艺流程图和车间布置图，工艺设计的结果为糖化酶的生产提供了一定的参考。
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参考文献
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致谢
五月维夏，山有嘉卉。初夏的绿城早已艳阳朝天，花满枝头，欣欣向荣。在这个美好的季节里，我在电脑上敲出了最后一个字，心中涌现的不是想象已久的欢欣，却是难以言喻的失落。是的，随着论文的终结，意味着我生命中最美好的学生时代即将结束，尽管百般不舍，这一天终究会在熙熙攘攘的喧嚣中决绝的来临。
四年寒窗，所收获的不仅仅是愈加丰厚的知识，更重要的是在阅读、实践中所培养的思维方式、表达能力和广阔视野。很庆幸这些年来我遇到了许多恩师益友，无论在学习上、生活上还是工作上都给予了我无私的帮助和热心的照顾，让我在诸多方面都有所成长。感恩之情难以用语言量度，谨以最朴实的话语致以最崇高的敬意。
感谢我的恩师李慧星老师以及院里所有的老师领导。李老师对我的学习和研究都非常严格，并给予了悉心的指导，使我受益菲浅。从恩师身上我体味到了丰富的学养、严谨的作风、求实的态度，勤奋的精神，这都成为了我不断前行的动力和标杆！通过这次设计，让我更加具体全面的了解了糖化酶生产工艺的过程，对车间的布置也有了更进一步的认识。
还有许多人，也许他们只是我生命中匆匆的过客，但他们对我的支持和帮助依然在我记忆中留底了深刻的印象。在此无法一一罗列，但对他们，我始终心怀感激！
在此感谢生化学院的所有老师，祝愿老师们工作顺利。
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