内容发布更新时间 : 2024/12/26 9:25:31星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
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护。
（8）工作面必须配备两长、两短窜杆，长窜杆长度不低于3m； （9）四根窜杆，两个为尖头，两个为扁头，并在手持端设置护手。
2、安装锚杆
（1）安装锚杆前必须先对锚杆眼进行清理；
（2）检查锚杆眼深度，其深度应保证锚杆外露长度为10－40mm；锚杆眼的超深部分应填入锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度；
（3）将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用风煤钻开始搅拌，搅拌时间应符合规程规定，停止锚杆旋进；待树脂药卷完全凝固后，套上托盘，上紧螺母。
（4）打设锚杆时要严格按照作业规程规定执行，锚杆间排距允许误差为±100mm，角度允许偏差范围±15°、外露长度控制在10mm～40mm之间；
（5）检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。
第十节 机掘作业管理措施
1、掘进司机必须经专门培训，考试合格后方可上岗操作，掘进机应配备正、副司机各一名，禁止非司机操作，正司机在司机座位就座，负责操作台、综掘机前方和右侧。副司机在离紧急停止按钮最近处油箱上部就座，负责综掘机后方和左侧，如发现异常情况按下紧急停止按钮。
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2、开机前，必须提前3分钟发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近以及掘进机机组本身后方6m范围内无人时，方可开动。
3、切割电机要空载启动，严禁带负荷启动。
4、掘进机切割作业时，必须开启内外喷雾以有效降尘。 5、掘进过程中，要密切注意周围情况及机器运转情况，若发现异常应立即停止运转，查明原因及时处理。
6、用切割头割底时，禁止抬起铲板，掘进机前进或后退、左转或右转时，必须抬起铲板，切割臂抬平处于中间，以防拉坏支护。
7、掘进机遇到超过设计硬度的岩石时，应退出掘进机，采用放炮方法通过。
8、更换掘进机截齿时，必须断开掘进机电气控制回路开关，切断掘进机供电电源，并断开隔离开关设专人监护。
9、掘进机非操作侧应装有紧急停止按钮，前后照明灯必须保持正常工作。
10、掘进机停止工作或检修及交接班时，必须将切割头落地，并断开掘进机上的隔离开关；机掘割煤成型后，将掘进机倒离工作面5m，将掘进机切割头落地并断开掘进机上的隔离开关后方可进行其它工序作业。
11、掘进机应定期保养、检修，易损部件要及时更换，定期对相关部位进行润滑，经常检查油箱油位，油量不足时及时加油。
12、看机尾工必须注意力集中，密切注意二运、电缆、水管的移动，掘进工作期间，除正、副司机和机尾工外，主机后方6m范围
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内严禁有作业人员。
第十一节 单体液压支柱安装安全技术措施
1、检查乳化液泵机械电器部分是否正常、油箱乳化液是否足够、浓度是否合适，然后启动乳化液泵，待泵各部运转正常供液压力达到泵站额定工作压力时方可向工作面供液。
2、检查管路系统是否完好，各处接头是否漏液，注液枪是否工作正常。
3、将支柱移至搭设地点后，先用注液枪冲洗单向阀、注油阀体，然后将注液枪插入三用阀中并用锁紧套连接好。
4、三用阀的单向阀应朝回风顺槽方向以利安全回柱。 5、操纵注液枪向支柱内腔供液，并使支柱顶盖与顶梁接触，安装时应使支柱尽量与底板垂直，支柱处于良好的受力状态，待支柱达到初撑力后，松开注液枪手把。注液枪卸载，摘下锁紧套后，轻轻敲打注液枪手把，在高压液体的作用下，注液枪便自动退出。
6、第一次使用支柱，在使用前应连续升柱降柱，使支柱内腔空气排净后方可正常使用。
7、必须使用完好的单体支柱（卡扣、把手、三用阀等），不合格的支柱严禁支设。
8、待支柱达到初撑力后，系好刚性连接件、防倒绳，以防止支柱倾倒。
9、单体液压支柱使用过程中，初撑力必须达到90kN,约为9.5Mpa，严禁出现空载和失效现象。
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10、使用的乳化液浓度为2%—3%，乳化液浓度每班检查一次，并有检查记录。
11、支柱的间排距误差不超过100mm。
12、单体液压支柱必须穿铁鞋，铁鞋挂防丢链，钻底应小于100mm。
13、单体支柱必须进行编号管理； 14、顶梁必须采取防坠措施。
15、严格遵守回柱有关安全操作规程进行操作；
16、将卸载手把插入三用阀卸载孔中。顶板状况良好时采取近距离卸载，转卸动手把使卸载手把呈水平位置，这时卸载阀打开，支柱内腔乳化液外溢，活柱下缩，顶板条件较差时应采用远距离卸载，即工作人员离开支柱至安全距离，拉动卸载手把上的牵引绳使卸载手把呈水平位置，卸载阀打开活柱下缩直到可以撤出支柱为止。
17、回柱时严禁锤击油缸和活柱以防损坏密封和镀铬层，回收的支柱应直立放置不得倒放底板上，井下不允许存在无三用阀的支柱，若三用阀损坏，应及时将替换三用阀换上。
18、遇有压“死柱”时应采取挑顶或卧底等措施，严禁用手拉葫芦硬拉或炮崩。
19、注液枪使用后，应挂在支柱上，不许随便乱扔，更不允许注液枪敲打硬物
20、将注液枪嘴插入支柱进液阀口，一定要使注液枪的固定套与支柱进液阀口连接好，以免跑液伤人。
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21、缓慢扳动注液枪的扳机，使液体进入支柱而升起，一直使支柱撑紧顶板为止。
22、支柱的支撑位置要与顶板垂直，安全阀出液口不要面向人行道，以免支柱受压下降时喷液伤人。
23、支柱时，一人扶柱，一人注液。
24、支柱接顶后，继续供液4—5秒，再切断液源，以保证初撑力，这是保证支柱有足够的支撑能力，工作面支柱承载能力的关键。
25、综采队每班专人检查工作面已经安装的单体初撑力情况，发现有漏液、空载支柱的要及时补液，确保初撑力不低于9.5MPa，每班初撑力检查应保存检查记录。
26、综采队经常检查支柱的完好情况，发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀，顶盖缺少两个以上小爪或柄损坏时，必须及时更换。
27、经常检查铰接顶梁完好情况，发现两端接头损伤裂绞，各种焊缝开裂、弯曲、变形、耳子变形、边续缺“牙”不能卡支柱，销子弯曲或无销子时，应立即更换。
28、检查注液枪时，发现漏液、损坏、变形，无密封圈或出液不正常时，就立即维修或更换。
29、下井的单体支柱及三用阀必须在地面经检查完好、合格，否则不准下井。
30、单体在装卸车时，要轻拿轻放，其活柱必须全部缩回，三
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