内容发布更新时间 : 2025/6/19 14:56:10星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
32. 什么叫欠定位，超定位？使用超定位的条件是什么？(12分)
答案：某影响加工精度的自由度未加限制叫欠定位；(4分) 某自由度被重复限制叫超定位。(4分) 使用超定位的条件是能保证工件顺利安装，对提高支承刚度有利。(4分)
二、 分析题
B结构的工艺性好，钻头切入和切出表面应与孔的轴线垂直，否则钻头易引偏，甚至折断。
（1）为保证与外圆有较高的同轴度的孔应与外圆表面，即1为基准加工内孔，加工后孔壁厚薄均匀。 （2）因要求内孔2的加工余量均匀，则以内孔2自为基准加工，即可保证。
Nk为临界年产量，当基本投资相近、产量为变值时，如果年产量N 选A面（定位元件为支承板）、?30H7孔（定位元件为圆柱销）、?10H7（定位元件为削边销）作为定位基准。选?30H7孔和A面可以符合基准重合原则。 【答案】为便于装配，在设计不穿透的柱销孔和柱销时，应设置逸气口，以便装入销钉。 图A中孔太深，加工不方便，而图B结构中孔加工较容易。 5． 指出图示哪种粗加工方案较好并说明理由？ 答：图示a方案较好，a方案先以导轨面为粗基准加工床腿，再以床腿为精基准加工导轨面，这样有利于导轨面的加工余量小且较均匀，提高导轨面的耐磨性。 【答案】键槽的尺寸、方位相同，可在一次装夹中加工出全部键槽，效率较高。 Z、X、Y、Z ；解：⑴ 必须限制的自由度：X、（4分） ⑵ 选择定位基准面：第一基准：工件底平面A；第二基准：工件上侧面B； 第三基准C：孔（允许不选） （3分） ⑶ 选择定位元件：第一基准采用支承板定位（限制了3个自由度）；（1分） 第二基准采用两个支承销定位（限制了2个自由度）；（1分） 第三基准采用削边销定位（限制了1个自由度）。（1分） 第 5 页 共 12 页 ??? 1）底面支承钉：X转动，Y转动和Z移动;活动V形块：Y移动；左面：X移动，Z转动 （2）V形块：Y移动，Z移动，Y转动，Z转动;辅助支承：不限定 答： 图2 (a)孔底部为平面，不易加工 图A：底部应该为尖角 图B：两齿轮间应有退刀槽 图2 (b)小齿轮的齿面无法加工完整 答案：左图A需限制4个自由度即: （5分） 右图B需限制5个自由度即: ???????x、y、y、z、zy（a）图三爪夹盘限制工件的五个自由度。后顶尖限制、z两个自由度。(共5分) 分) ??????y （b）图三爪夹盘限制工件的、y、z、z四个自由度，中心架限制了y、z两个自由度。(共6????y、zy （c）图三爪夹盘限制工件的两个自由度，后顶尖限制了、z两个自由度。(共4分) （5分） 6． 图3（a）为在车床上车削光轴的示意图。工件用三爪卡盘装夹一端。加工后，发现工件有如图 答：工艺系统的刚度中，工件刚度差，忽略其他刚度，则可按材料力学公式分析： Fp3L Y? 3EI L——工件（刀具）长度（mm） 答：要点 因为卧式车床的误差敏感方向是水平面内 而平面磨床的误差敏感方向是垂直平面内 三、 计算题 ?0.3解：(1)建立加工艺尺寸链，460为封闭环A? 第 6 页 共 12 页 A (2)列表计算 尺寸环 增环 尺寸 减环 封闭环 0.275?0.225得工序尺寸A?45.8? ?0.05mm?45.80基本尺寸 20 45．8 -19.8 46 ES（上偏差） EI（下偏差） T（公差） +0.025 +0.275 0 +0.3 0 +0.05 -0.05 0 +0.025 +0.225 0.050 +0.30 答案】 解：(1) 画出装配尺寸链图，确定各环属性 A5 A4 A∑ A3 A1 A2 A∑为封闭环；A1，A2为增环；A3，A4，A5为减环， ?0.75A∑j=1，T A∑=0、75，则A∑=10 (2)极值法（各环设公差相等） 1）各环平均公差TM（Ai）＝T A∑／(n-1)＝0、75／(6-1)=0、15 因A3，A5尺寸小且不难加工，可取TA3＝TA5＝0、1 又A1，A2较大且难加工，取TA1＝TA2＝0、2 则TA4=0、15 2) 按入体原则，取 ?0.2?0.20A1=1010，A2=500，A3=A5=50?0.1，A4=140?0.15 3) 验算ES(A∑)＝∑ES(Ai)－∑EI(Ai)=0、75 EI(A∑)＝∑EI(Ai)－∑ES(Ai)=0 故结果正确。 第 7 页 共 12 页 答：(1) 画出工艺尺寸链图： (2) 计算基本尺寸：L3=L+L2-L1 100=L+80-280 L=280+100-80=300 计算L的上偏差=0.16, 下偏差=0.01 0.016所以：L=300??0.01mm 答：画出加工的工艺尺寸链图 ? ??A1 20 0 0. 2( A 0 ) ? ???0 ? 40 0 .05 ? ????65?0.050A0为封闭环，由极值法知道，A1＝44.9?0.05 工序名称 磨削 精车 粗车 毛坯 （1）设计尺寸链如图， 第 8 页 共 12 页 工序余量 0、3 0、9 2、8 4（总余量） 工序尺寸公差 0、013，h6 0、084，h10 0、28，h12 ?0.40?0.75 工序尺寸及偏差标注 ?280?0.013 ?28.30?0.033 ?29.20?0.084 0.40?32??0.25