内容发布更新时间 : 2024/5/18 8:26:13星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
第九章、保证工程质量的技术措施
一、质量目标
科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规范精心施工。加强质量体系的建设，使之能有效地正常运转。项目经理部设质检员，负责项目的质量管理工作；施工队设兼职质检员负责全队的质量检测工作，从上到下形成一个质量管理体系。质量管理人员我司将对他们进行定期培训和考核，做到持证上岗。分部分项工程进行全面细致的复检，核实施工队组自检情况，以确保工程质量达到国家现行规范优良标准。
二、质量保证体系
1． 公司按ISO9001国际标准建立健全质量体系，配备充足的资源，按标准要求进行管理和监督。ISO9001全部要素是我们的行动准则，一次合格是我们的工作标准，精心组织、科学管理、优质高效是我们的手段，让用户满意是我们的最高目标。施工中，认真贯彻公司的质量方针，落实《质量手册》、《程序文件》和《技术交底》，实施全过程、全方位的管理，以确保该工程质量目标的实现。
2．建立健全该工程的质量责任制：经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动；管理代表（主管生产的付经理）主持该工程质量活动，主持纠正和预防措施的规定，并对实施和有效性组织跟踪和验证；总工程师组织贯彻执行国家现行有
关工程质量，组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。
3．项目经理是本工程的第一负责人。工地设置专职质量检查员作为项目经理管理助手，在项目经理和项目技术负责人的直接领导下，在公司质安科的指导下，具体担负质量管理方面的业务工作，实行质量一票否决权，对工程质量实施严格严密的监控管理。
4．组织好工序交接检查验收。各施工班组设兼职质量检查员，对本班组完成的项目按照标准进行认真质检，并填写自检记录，对于不符合项目自行整改关闭，最后提交专职质量检查员验收，同下一道工序办理交接手续，上道工序存在的质量问题，没有进行整改，下道工序拒绝接收，以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。
三、施工准备阶段的质量管理
1．认真学习和领会图纸设计意图，组织好各专业工种技术人员结设计图进行会审，使施工人员真正领会施工设备图的意图、要求和特点，以便准确无误的施工。
2．编制好施工组织设计，在总的施工部署原则指导下，依现场施工实际情况，进行必要的调整和分阶段有针对性地制定切实可行的施工方案，以确保工程优质、高速、安全、低耗地完成。
3．施工机械设备及机具投入作用前就检修完好，并坚持制度性的保养、调试，确保其正常使用，不得因机械故障而影响工程进度。
4．确立以项目经理为主的项目管理机构，并指定专职工程师
负责技术工作业务，充分发挥公司质量保证体系的运作，协调好各方面的关系，排除影响施工的种种障碍，保证各项工程的施工质量和施工进度。
5．每个施工阶段用摄像或照片记录工程施工情况。对于不合格的产品，坚决返工，做到合格为止。
四、施工过程中的质量管理
1．严格按照设计图纸、施工组织设计及施工规范进行统筹安排，做好施工技术交底工作，将设计意图、操作规程、施工工艺、技术要求、技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细讲解交底，使操作人员掌握好自身的工作内容，达到施工准备确无误的目的。
2．做好自检、互检和交接检工作，并且得到甲方及监理单位的验收合格并签字隐蔽后才能继续下一道工序的施工。
工程需用的原材料，按双保控制质量，对钢筋、水泥、砼砌块、防水材料等均需经过中心试验进行检验合格后，方能投入使用。 严格控制标高、轴线，用经纬仪测量定位放线，校正垂直度，用水平仪检测标高，控制地面平整度。
五、管理措施
1．各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必须对工程量严格要求，一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。
2．领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业，严格把关，发现问题，及时解决。
3．对技术复杂、施工要求高的施工部位，除必须认真进行技
术交底外，还要现场指导，先做样板，再全面展开施工作业。
4．实行全面质量管理，成立主要分项的QC小组并认真开展活动，对存在的质量问题，制定整改措施，并抓好落实。
5．明确各级质量责任制，做到责任落实到人。
6． 实行优质有奖，劣质受罚，质量和经济利益挂钩，保证质量目标的实现。
7．在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比，不断发现和处理施工操作中存在的质量问题，不断提高施工质量水平。
8．建立施工现场的例会制度，通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行。项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议。总结上周施工过程中的质量情况，对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施，并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底，防止质量问题的产生。
9．技术负责人专职负责质量检查，工程技术人员应经常定时检查各作业层的质量情况，能以真实的数据反映当天的质量情况，并作详细的记录。
六、工程质量的具体要求
1．认真熟悉图纸，搞好图纸会审，施工前处理好设计和技术上的有关问题，在此基础上，项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作。交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行，以书面交底为主。
2．做好测量放线工作，所有测量仪器按期校核，保管完好，保证作业状态优良。设置专门的测量放线小组，指定测量负责人。每次测量放线完毕后，技术负责人必须组织复核。维护好现场所有的测量标桩或标志，如有损伤立即校验复补。
3．工程所用材料把好三关，即材质关、检验关和计量关，特别是水泥、砂石等主要材料，除必须要有出厂合格证外，还必须按批量取样送检，合格后方可使用，对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放，作出标识，防止误用，材料堆放应保证必须的条件，防止由于堆放不当而使材料受损严重。
4．抓好配件等质量，如选好供应商，同监理工程师一道考察和选定供应商。在设备的选用上，严格选样报审制度，进场时要求供应商按合同提供齐全有效的技术文件，并约请监理工程师一道进行验收，并填报工程物资报验表，待监理工程师批准了方可用于工程。
5．抓好分项工程施工资料报验工作。即按规范和图纸组织施工，并做好记录和分项工程检验，合格后填报《分项工程报验表》，请监理工程师验收，签署合格意见后再进入下道工序施工。
6．主要材料、成品和设备进场验收，并经监理工程师认可，形成记录。
7．抓好每一个分项施工工序，作为工序交接的检查点，形成记录。
8．抓好与土建等工种的配合，凡与通风及空调工程有关的土建施工完毕后应约请监理、总包等单位会签。