内容发布更新时间 : 2025/6/1 2:18:38星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
混凝土由罐车运送至现场，放入料斗内，利用吊车将料斗吊至待浇筑位置入模,入模高度不能大于2m。应避免料斗出料处混凝土接触盖梁钢筋，发生离析。 2.3.6.3混凝土浇筑振捣
混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，分层应保持水平，分层厚度不宜超过规范规定；采用插入式振捣器振捣混凝土，每次移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5～10cm距离，插入下层混凝土5～10cm，每振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件；对每一振动部位，必须振动至该部位混凝土密实为止；浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。 2.3.6.4 混凝土外观质量保证措施
为保证盖梁混凝土表面光泽及颜色一致，施工中将采用同一品牌的水泥及脱模剂，另外我们在施工中还将重视以下几点：严格控制混凝土的配制计量工作；严格控制混凝土的坍落度、和易性及搅拌时间；选用有经验的工人进行混凝土振捣，既防止欠振影响混凝土强度，表面出现气泡，又避免因过振而产生的混凝土离析现象；严格进行混凝土的养生。 2.3.6.5混凝土的养护
（1）混凝土浇筑完成后，尽快予以土工布覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。
（2）当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。 （3）混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。
（4）混凝土的洒水养护时间不得少于7天。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
（5）混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆除侧模，随即进行表面的修饰。 （6）混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受外荷载。 2.3.7模板拆除
模板的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模板，模板拆除应遵循先支后拆，
后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔，模板拆除后应维修整理，分类妥善存放。
2.4支座垫石施工
2.4.1测量放线及复核
由测量人员放出每块支座垫石的位置坐标及高程，约请监理测量人员进行复核。按设计要求绑扎钢筋，安装模板，并在模板侧要标记出垫石顶面标高。 2.4.2现浇盖梁顶面垫石
采用C40小石子混凝土现浇盖梁顶面垫石，盖梁顶部垫石尺寸均为55cm×45cm，盖梁顶面垫石高度不同。顶面要求标高准确，表面平整，在平坡情况下同一片梁两端支撑垫石水平面应尽量处于同一平面内，其相对误差不得超过3mm，避免支座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。 2.4.3浇筑砼施工过程中须注意事项
1）浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋钢筋进行检查，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。 2）混凝土分层布料，分层振捣，采用30型振捣棒振捣，确保垫石混凝土的密实。 3）试验室人员应全程控制砼的质量，在浇筑过程中或浇筑完成时，不允许出现泌水现象。
4）结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，待定浆后再进行第二遍抹面。
5）浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时加固处理。 6）浇筑混凝土时必须填写混凝土施工记录。 2.5 桥梁施工要点
2.5.1 桥台的施工要点
（1)、台帽挡块、耳背墙、牛腿及肋板采用C35砼，承台采用C30砼，支座垫石采用C40小石子混凝土。
（2)、桥台背