内容发布更新时间 : 2025/5/13 15:25:15星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
混凝土由罐车运送至现场,放入料斗内,利用吊车将料斗吊至待浇筑位置入模,入模高度不能大于2m。应避免料斗出料处混凝土接触盖梁钢筋,发生离析。 2.3.6.3混凝土浇筑振捣
混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土,分层应保持水平,分层厚度不宜超过规范规定;采用插入式振捣器振捣混凝土,每次移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模应保持5~10cm距离,插入下层混凝土5~10cm,每振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件;对每一振动部位,必须振动至该部位混凝土密实为止;浇筑混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。 2.3.6.4 混凝土外观质量保证措施
为保证盖梁混凝土表面光泽及颜色一致,施工中将采用同一品牌的水泥及脱模剂,另外我们在施工中还将重视以下几点:严格控制混凝土的配制计量工作;严格控制混凝土的坍落度、和易性及搅拌时间;选用有经验的工人进行混凝土振捣,既防止欠振影响混凝土强度,表面出现气泡,又避免因过振而产生的混凝土离析现象;严格进行混凝土的养生。 2.3.6.5混凝土的养护
(1)混凝土浇筑完成后,尽快予以土工布覆盖和洒水养护,覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时,应在养护期间经常使模板保持湿润。
(2)当气温低于5℃时,应覆盖保温,不得向混凝土面上洒水。 (3)混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。
(4)混凝土的洒水养护时间不得少于7天。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
(5)混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆除侧模,随即进行表面的修饰。 (6)混凝土强度达到2.5MPa前,不得使其承受外荷载。 2.3.7模板拆除
模板的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模板,模板拆除应遵循先支后拆,
后支先拆的顺序,拆时严禁抛扔,模板拆除后应维修整理,分类妥善存放。
2.4支座垫石施工
2.4.1测量放线及复核
由测量人员放出每块支座垫石的位置坐标及高程,约请监理测量人员进行复核。按设计要求绑扎钢筋,安装模板,并在模板侧要标记出垫石顶面标高。 2.4.2现浇盖梁顶面垫石
采用C40小石子混凝土现浇盖梁顶面垫石,盖梁顶部垫石尺寸均为55cm×45cm,盖梁顶面垫石高度不同。顶面要求标高准确,表面平整,在平坡情况下同一片梁两端支撑垫石水平面应尽量处于同一平面内,其相对误差不得超过3mm,避免支座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。 2.4.3浇筑砼施工过程中须注意事项
1)浇筑混凝土前,应对支架、模板、钢筋和预埋钢筋进行检查,符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前,应检查混凝土的均匀性和坍落度。 2)混凝土分层布料,分层振捣,采用30型振捣棒振捣,确保垫石混凝土的密实。 3)试验室人员应全程控制砼的质量,在浇筑过程中或浇筑完成时,不允许出现泌水现象。
4)结构混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平,待定浆后再进行第二遍抹面。
5)浇筑混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时加固处理。 6)浇筑混凝土时必须填写混凝土施工记录。 2.5 桥梁施工要点
2.5.1 桥台的施工要点
(1)、台帽挡块、耳背墙、牛腿及肋板采用C35砼,承台采用C30砼,支座垫石采用C40小石子混凝土。
(2)、桥