内容发布更新时间 : 2024/11/8 23:48:28星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
.
项次 1 项 目 允许偏差 (mm) 3 5 1 2 ≤40N ≤60N 2 2～4 2～7 2 2 3 2 5 4 检验方法 用钢卷尺检查 用深度尺或钢板尺检查 用拉线和钢板尺检查 用100N弹簧秤钩住拉 手处启闭5次取平均值 用1m钢板尺检查 用深度尺检查 用1m托线板检查 用1m托线板检查 用1m水平尺和楔形塞尺检查 用钢板尺检查，与基准线比较 用钢板尺检查 ≤2000mm 门窗框两对角线长度>2000mm 差 2 平开窗 窗扇与框搭接宽度差 3 平开窗 同樘门窗相邻扇的横端角宽度差 4 门扇开启力限值 门扇开启力限值 扇面积2≤1.5m 扇面2积>1.5m 推拉扇 5 6 7 8 弹簧门扇 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值 门扇与地面间隙留缝限值 门扇对口缝关闭时平整 ≤2000mm >2000mm 门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直 门窗框（含拼樘料）正、侧面垂9 直 10 11 门窗框（含拼樘料）水平度 门窗框标高 12 双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距 5 成品保护
5.1 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。 5.2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。 5.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑钢门窗，以防水泥浆污染门窗。 5.4 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
5.5 搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。 5.6 安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。 5.7 严禁在窗扇上站人。
5.8 门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
.
.
5.9 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
6 应注意的质量问题
6.1 运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并坚直存放，并应远离热源。
6.2 门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连
接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。 6.3 门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。
6.4 门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。
6.5 门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。
6.6 连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。 窗框四周打胶：安装完毕待室内外涂料完成后，揭掉窗框上的保护膜，并经工长、质检员、技术负责人、监理分别验收合格后方可打胶，打胶时应均匀平顺、宽窄一致，不许流坠，且应嵌入预留缝隙内，外露部分应呈半圆形。
6.7 污染：保护措施不够，清洗不认真。清理、报验：在每道工序完成后，要把地面的杂物清理干净，放到主管工长所指定地点，做到活完料净脚下清，之后再找主管工长进行验收，合格后方可进行下道工序。
6.8 五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。 7. 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 门窗产品出厂合格证和试验报告。 7.2 五金配件的合格证。
7.3 保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证；密封胶的出厂合格证及使用说明。
.
.
（3.）项目部及人力配备 人员计划安排如下：
序号 1 2 3 4 5 人员情况 项目经理 技术负责人 专职安全员 质检员 安装工人 人数 1 1 1 1 5--30 安装时间 服从总包安排 服从总包安排 服从总包安排 服从总包安排 服从总包安排 备注 根据实际情况增减人员 （4.）安全文明施工措施 1.安装前对安装人员进行进场安全教育。服从施工现场的一切规章制度；听从领导指挥确保施工安全。
2.材料进场按要求位置码放整齐，并做好防雨防火措施。
3. 高空作业人员衣着灵便，禁止穿硬底和带钉、易滑的鞋，工具随手放入工具袋内，严禁传递物件禁止抛掷；特殊工种防护用品配戴使用情况。
4. 手持电动工具在使用前检查外壳、手柄、插头、开关、漏电保护、防护罩接零保护是否完好有效，确认完好后方可使用。搬运时，不准用电缆拉线拖拉拽电动工机具，以免拉断或磨破缆线及拉下插头。
5.每完成一项工程或下班前都要将现场干净；做到活完料净脚下清。 6.做到文明施工，安全生产
.