自动酸洗生产线设计方案.

内容发布更新时间 : 2024/4/28 12:33:27星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

15万吨/年自动酸洗生产线设计方案

项 目 PH COD 150 SS 70 色度 30 氟化物 10 总镍 0.5 总铬 1.5 总锰 2.0 出水水质 6.0-9.0 ?

工艺流程

该废水属于酸洗后的清洗废水及部分废酸液。对于此类废水,国内外广泛采用中和,絮凝沉淀,化学沉淀等多种物化处理工艺,综合处理以达到排放标准的要求。根据废水的实际情况,结合本公司多年的工程实践经验,采用预曝气,分段调节pH,絮凝沉淀后加过滤的工艺流程。

酸洗废水 隔油池 分离液回调节池 污泥 液碱、石灰 PAM 调节池 泵 一级曝气中和反应池 二级曝气中和反应空气 斜管沉淀池1 调整池 鼓风机 PH计,自动加酸、PAM 空气 空气 空气 曝气絮凝池 污泥浓缩池 泵 污泥 斜管沉淀池2 20 中间水池 15万吨/年自动酸洗生产线设计方案

压滤机 砂滤器 脱水污泥外运处置 回用于生产 图2:酸性废水处理工艺流程图

?

工艺流程说明:

来自不锈钢酸洗工段的冲洗废水及废酸液通过耐腐蚀管道汇集到隔油池和调节池水池。调节池除对废水起汇集和储存作用外,还可以除去废水中的粗大粒子和去除浮油,并通过曝气使废水水质水量保持均衡。废水经过调节池的均质均量后由调节池提升泵输送到一级曝气中和池,在该池投加液碱、石灰,调节PH,并采用机械搅拌+空气搅拌,出水进入二级曝气絮凝池,采用机械搅拌+空气搅拌,使各种重金属离子产生氢氧化物,并投加PAM助凝剂,加强混凝效果。出水进入斜管沉淀池1进行泥水分离,出水自流入PH调节池、曝气絮凝池,同时投加PAM,经斜管沉淀池2沉淀后,出水自流入中间水池,通过中间水池提升泵进入石英砂过滤器过滤颗粒物等杂质,出水进入回用水池。沉淀污泥排入污泥浓缩池。 酸洗废水处理过程中产生的污泥由污泥阀控制排入污泥浓缩池,经过浓缩后,由污泥泵打到板框压滤机进行脱水处理,使泥饼脱水率达到80%左右后外运处置。 板框压滤机采用平台架设,底部安装污泥斗,在压滤机运行完成后直接将运泥小车停放于泥斗下,污泥自动掉落入小车后外运,洁净方便。 整个流程由PLC实现手自一体控制。

21

15万吨/年自动酸洗生产线设计方案

图7:酸性废水处理工程结构与流程图 22

15万吨/年自动酸洗生产线设计方案

废水处理站 酸洗线 图8:酸性废水处理工程结构布局图 23

15万吨/年自动酸洗生产线设计方案

24

联系客服:779662525#qq.com(#替换为@) 苏ICP备20003344号-4 ceshi