内容发布更新时间 : 2025/6/11 14:31:26星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
3.9.2.6.5升温升压过程中,注意检查各部件的膨胀情况。如发现异常,停止升压,待消除后再继续升压。
3.9.2.7升压及操作:
3.9.2.7.1当压力升至0.14MPa时,冲洗汽包水位计,并校对水位计;
3.9.2.7.2当压力升至0.14MPa~0.27MPa时,关闭各空气门,冲洗双色水位计;
3.9.2.7.3 压力升至0.2~0.3MPa 时,开启炉水、蒸汽、给水取样一次门。通知化学开启炉水、蒸汽、给水二次门,通知热工冲洗表管;
3.9.2.7.4当压力升至0.3MPa~0.5MPa时,停止升压,热紧人孔、法兰螺丝;
3.9.2.7.5当压力升至0.5MPa时,关闭I、II级减温器疏水,关闭过热器联箱疏水,并全面检查; 3.9.2.7.6根据汽包上、下壁温情况,开水冷壁、水冷屏下联箱的定期排污门,建立水循环; 3.9.2.7.7 汽包压力在0.5 MPa~0.8MPa时,通知停止底部加热; 3.9.2.7.8 当压力升至0.784MPa时,停止定排,投入连排;
3.9.2.7.9 压力升至1.374MPa~13.7MPa时,通知化学人员化验蒸汽品质;
3.9.2.7.10 在锅炉上水前后和汽包压力分别达到0.3 MPa~0.4MPa、1.0 MPa~1.5MPa、2.0MPa、3.9MPa时,记录膨胀指示。发现异常停止升压,查明原因,进行调整,正常后方可继续升压;
3.9.2.7.11 当机组达到冲转参数时,保持汽温汽压稳定,蒸汽品质合格,检查各设备正常,汽机可以冲转;
3.9.2.7.12 机组并网后,根据情况,逐渐关闭一、二级旁路门,按机侧要求保持各参数。 3.9.2.8 锅炉投煤
投入给煤机落煤管上下播煤风,进行给煤系统吹扫,调整给煤机密封风风压大于播煤风风压,防止播煤风反窜。
3.9.2.8.1当床温大于要求最低投煤温度(590℃)后,,可向炉内投煤。机组并网前,建议不要投煤(是否恰当,从节省燃油角度);
3.9.2.8.2启动中部给煤机,以最小给煤量 (3~5t)脉动给煤(给煤90s 停90s),,密切观察床温、氧量的变化,当床温增加,同时氧量有所减小时,可证明煤已开始燃烧。连续脉动给煤3 次后,如床温继续增加5~7℃/min,氧量持续减小,可以较小的给煤量连续给煤;
3.9.2.8.3当床温升到650℃时,给煤燃烧正常后,可连续给煤,视温床情况增加给煤机转速或增投给煤机,逐步停止床下燃烧器;
3.9.2.8.4 当炉膛下部床压5kPa 时,根据情况投入冷渣系统维持床压4~5kPa左右; 3.9.2.8.5 汽压1.98MPa、温度280℃时(机侧),联系汽机冲车,锅炉点火至汽机冲车控制在200分钟。
3.9.2.9 汽机冲车
3.9.2.9.1控制再热器压力0.05Mpa(机侧);
3.9.2.9.2汽轮机开始冲转,主、再热热蒸汽温度始终保持50℃以上的过热度,且两侧主、再蒸汽温度相差差不大于30℃ ,主蒸汽温度与再热器温度相差不大于50℃;
3.9.2.9.3汽轮机冲转前蒸汽温度的调整,应以燃烧调整为主,禁止使用再热器减温水; 3.9.2.9.4汽轮机冲转时应保持控制汽包水位低水位运行波动。
3.9.2.10 锅炉带负荷
3.9.2.10.1机组并网前,间隔投入给煤机不超过三台,且瞬时给煤量不大于10t左右。严禁投入再热器减温水;
3.9.2.10.2 机组并网后,依据升温升压曲线,投入给煤机,且给煤均匀。若锅炉蒸发量低于10%额定值时,应控制过热器入口烟气温度不超过管壁允许温度,严禁使用减温水,防止喷水不能全部蒸发而积在过热器中发生水塞;
3.9.2.10.3 增加给煤量,当床温达到750~800℃,且床温持续升高,可停止油燃烧器。先停床上启动燃烧器,后停床下启动燃烧器;