内容发布更新时间 : 2025/6/11 9:59:10星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
（）心轴装夹 （D）A、B、C中任一种 4. “砂轮的硬度”是指（ C ）。 （A）砂轮上磨料的硬度 （B）在硬度计上打出来的硬度
（C）磨粒从砂轮上脱落下来的难易程度
（D）砂轮上磨粒体积占整个砂轮体积的百分比
5. 一根同轴度要求较高的淬硬钢台阶轴，其各段外表面的精度加工应为（ B ）。 （A）精密车削 （B）在外圆磨床磨外圆 C）在无心磨床上磨外圆子选手 （D）A+C 6. 磨削锥度较小的圆锥面，应采用（ A ）。
（A）转动工作台 （B）转动头架法 （C）转动砂轮法 （D）A、B、C中任一种
7. 粒度粗、硬度大、组织疏松的砂轮适合于（ C ）。 （A）精磨 （B）硬金属的磨削
（C）软金属磨削 （D）各中磨削刺爪拨动刺轮齿数的多少实现 8. 磨细长轴外圆时，工件的转速及横向进给量应分别为（ A ）。
（A）低、小 （B）高、小 （C）低、大 （D）高、大 9. 内圆磨削时，短圆柱形一搬用（ A ）装夹。 （A）三爪卡盘 （B）V形夹具
（C）心轴 （D）中心架生产率低，但加工精度高
10. 磨削小面积薄形工件的平面时，选用挡块的厚度应相当工件厚度的（ B ）。 （A）1/2 （B）2/3 （C）1 (D) 2 11. 磨削精度较高的套类的外圆表时，应使用（ C ）。 （A）带台阶圆柱心轴 （B）锥形心轴 （C）无台阶圆柱心轴 （D）中心架 12. 无心磨削外圆，工件夹持依靠（ B ）。
（A）夹头和活洛顶尖 （B） 托片，导轮和砂轮 （C）压轮，支持滚轮导轮 （D）两个死顶尖 四、问答题
1. 简述磨削加工的特点和应用范围。
答：磨削是一种多刀多刃的高速切削过程，在磨削过程中、由于磨削速度高，产生大量
的切削热，其溫度可达1000℃以上。磨削不仅可以加工一般的金属材料，如碳钢、铸铁等，而且可以加工硬度很高的材料，如淬火钢、硬质合金等。磨削属于精加工，尺寸公差等级一般可达IT6～IT5，高精磨削可超过IT5；表面粗糙度值一般为0.8～0.2um，低粗糙度的镜面磨削可使其值小于0.01um。磨削主要用于零件的内外圆柱面、内外圆锥面、平面及成形面（如花键、螺纹、齿轮等）的精加工，以获得较高的尺寸精度和低的表面粗糙度。
2. 选择砂轮的原则是什么？ 答：（1）磨粒的选择；刚玉类适用于磨削钢料及一般刀具等；碳化硅类适用于磨削铸铁、
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青铜等脆性及硬质合金刀具等；金刚石用于加工高硬度材料。（2）硬度的选择；硬度高的砂轮适用于加工软材料；软砂轮适用于加工硬材料。（3）粒度的选择；粒度号数愈大，颗粒愈小。粗颗粒用于粗加工，细颗粒则用于精加工。
3. 磨削内孔与磨削外圆相比，有何特点？
答：磨内圆与磨外圆相比，由于受工件孔径的限制，砂轮轴直径一般较小且悬伸长，刚
度差，磨削用量小，所以生产率较低；又由于砂轮直径较小，砂轮的圆周速度低，加上冷缺排屑条件不好，所以表面粗糙Ra值也不易获得较小值。
4. 试述周磨法和端磨法两种磨平面方法各自的优点。 答：（1）周磨法、其特点是利用砂轮的圆周面进行的磨削，工件于砂轮的接触面积小磨
削热少，排屑容易，冷却于撒热条件好，砂轮磨损均匀，磨削精度高，表面粗糙度Ra 值低，但生产率较低，多用于单件小批量生产中，大批量生产亦可采用。